Базовая роль модуля в фармацевтической промышленности
I. Верхний модуль: позиционирование капсулы и ключевая поддержка открытой крышки
Верхний модуль, как капсула для обработки переднего компонента, берет на себя функцию точного позиционирования и стабильного открытия крышки, закладывает фундамент для процесса заполнения:
Ориентационная сортировка и доставка капсул
Встроенная специальная орбитальная и направляющая структура, автоматическая отделка полых капсул для обеспечения того, чтобы корпус капсулы был в том же направлении, через отрицательное давление или механическое толкание на станцию, скорость может быть отрегулирована и адаптирована к многопрофильной обработке капсул.
Разделение и фиксация капсульного корпуса
Корпус капсулы отделяется механическим верхним или отрицательным давлением, корпус капсулы перемещается на место наполнения, корпус капсулы временно хранится в ячейке модуля; гладкая обработка внутренней стенки и эластичный буфер предотвращают повреждение капсулы в соответствии с требованиями к качеству.
3. Чистка и защитная адаптация
Контактные детали из 316L нержавеющей стали или материалов пищевого класса, которые могут быть адаптированы к очистке CIP, некоторые модули с герметичной конструкцией, чтобы соответствовать требованиям очистки GMP фармацевтической мастерской.
II. Нижний модуль: заполнение материала и основное выполнение капсульной крышки
Следующий модуль фокусируется на точном заполнении и крышке крышки капюшона, что напрямую влияет на точность дозы и пропускную способность препарата:
1. Расположение и фиксация капсул
После разделения капсульного корпуса, удерживаемого стабильным креплением через защелку рабочего места и эластичный зажим, канавка настроена по спецификации, чтобы предотвратить смещение и сброс и избежать деформации капсулы.
2. Точное наполнение полидозированными материалами
Адаптация порошка, частицы, микротаблетки и другие дозированные формы: порошок заполняется винтом или объемным измерением, погрешность точности составляет ±2%; Частицы / микротаблетки заполняются вибрацией или отрицательным давлением, чтобы предотвратить дробление слоя.
3. Крышка капсулы и выход
После заполнения ведите корпус капсулы к месту закрытия крышки, точно выравнивайте и прессуйте с корпусом капсулы, после закрытия крышки нет рыхлого утечки порошка, в конечном итоге выводите капсулу в последующий процесс.
III. Синергия модулей вверх и вниз: обеспечение эффективности и качества фармацевтического производства
Благодаря совместной работе системы синхронной передачи, открытая крышка и скорость заполнения соответствуют скорости предотвращения стагнации производства; Модульная конструкция облегчает быструю замену, сокращает время простоя при переключении спецификаций или дозированных форм, приспосабливается к многосортному, многомасштабному производству, поддерживает высокоэффективное производство лекарств в соответствии с правилами.