вращающаяся ректификационная машинаЭто новый тип ректификационного оборудования, в сверхгравитационной вращающейся ректификационной машине, жидкая фаза подвергается многократному процессу рассеивания и агрегации, в ходе которого жидкость выбрасывается из концентрического кругового распределения с чрезвычайно тонкими каплями жидкости. Под действием центробежной силы капли, движущиеся с высокой скоростью, подвергаются столкновению, сдвигу и брызгам на конкретной внутренней структуре оборудования, образуя газовый и жидкий интерфейс, который является большим и постоянно обновляемым по сравнению с поверхностью, после сбора в следующий цикл.

В устройстве газожидкостная двухфазная фаза в роторе в целом течет в обратной фазе, а процесс газожидкостного контакта между кольцевыми зазорами внутренней структуры оборудования можно разделить на два этапа: шаг за центром сброса жидкой фазы, контакт с неправильным потоком газа; Второй этап - это процесс падения жидкой фазы на стенку конкретной конструкции оборудования, вращение газа в кольцевом зазоре вверх, вращение жидкости вниз под действием газа и гравитации для контакта с противотоком. На втором этапе жидкость вращается вдоль поверхности стенки и сжимается при столкновении жидкости, которая постоянно выбрасывается, так что поверхность обновляется очень быстро и имеет * скорость массопередачи, которая похожа на башню с влажной стенкой, которая быстро обновляется после серии жидких поверхностей, а внутренний газ оборудования проходит через слой кольцевого зазора, как через башню с влажной стенкой, с более высокой производительностью массопередачи и теплопередачи.

Преимущества технологии вращающейся ректификации:
(1) Экономия расхода энергии пара на 25% по сравнению с эквивалентными условиями ректификационной колонны.
(2) Скорость жидкости очень высока, подходит для обработки высоковязких материалов;
(3) Микроскопическая степень смешивания велика, подходит для таких процессов, как извлечение газа, продувка и т.д.;
(4) Содержание жидкости является небольшим и подходит для обработки ценных / токсичных материалов;
(5) Крайне короткое время пребывания газожидкости (10 - 100s), применимое для отделения термочувствительных систем;
(6) Ротор может быть самоочищен, подходит для обработки твердых / накипных материалов;
(7) Направление установки произвольно, ударопрочность, может быть установлено на движущийся объект.
(8) Эффективность массопередачи очень высока, не легко жидкая.

Как правило, вращающийся дистиллятор занимает около 10 минут, чтобы нормально работать. Пользователи могут выполнять прерывистые или непрерывные операции в зависимости от реальной ситуации. В дополнение к обычным органическим растворителям, обработка ценных материалов, термочувствительных материалов, материалов с высокой вязкостью или токсичных материалов также имеет преимущества. При этом ремонт удобен, без наполнителей. Кроме того, (сверхгравитация) техническое оборудование для ректификации заменяет традиционное оборудование башни и может сэкономить ресурсы земли для ресурсов стали для развития общества; Для развития предприятий можно сэкономить ресурсы, энергосбережение и сокращение выбросов, улучшить качество продукции. Эта технология имеет очень широкие перспективы применения в работе по охране окружающей среды, фармацевтике, гипергравитационной десульфурации, химической, пестицидной, биохимической, материалохимической, красителей, фармацевтической промышленности и т. Д. Она используется все большим количеством пользователей.

Это все, чем мы делимся сегодня, через вышеупомянутый раздел, чтобы поделиться, мы длявращающаяся ректификационная машинаПреимущества, о которых нужно говорить, вы понимаете? Надеюсь, что эта статья поможет всем.