Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Hangzhou Keli Chemical Equipment Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Новости

Hangzhou Keli Chemical Equipment Co., Ltd

  • Электронная почта

    1064918590@qq.com

  • Телефон

    15906818994,13805735750

  • Адрес

    Ханчжоу, 9 - я кольцевая дорога, 9 - й научно - технический парк, Б, 5 - й этаж.

Свяжитесь сейчас
Несколько форм описания технологического процесса испарителя
Дата:2023-07-18Читать:1
  испаритель с понижающей мембранойЭто добавление жидкости в верхнюю трубную коробку нагревательной камеры, равномерное распределение жидкости и мембранного устройства в каждой теплообменной трубе и равномерное мембранное течение вдоль внутренней стенки теплообменной трубы. В процессе течения, нагреваемый нагреваемой оболочкой средой, испаряется, образуемый пар и жидкая фаза вместе входят в сепараторную камеру испарителя, паровая жидкость полностью отделяется, пар поступает в конденсатор конденсатора (однокорпусная операция) или в испаритель следующего действия в качестве нагревательной среды, тем самым достигается многофункциональная работа, жидкая фаза выделяется из сепараторной камеры.
Технологический процесс испарителя с понижающей мембраной имеет четыре формы: попутный (параллельный), смешанный (неправильный), адвективный и противоточный, как показано ниже:
  По течению:Раствор и пар течет одинаково, от одного действия к конечному эффекту. Сырьевая жидкость подается насосом в один эффект, опираясь на перепад давления между различными эффектами, автоматически поступает в следующий эффект, чтобы завершить самоконечный эффект жидкости (как правило, при отрицательном давлении) с помощью насоса. Из - за низкого давления последнего эффекта, температура кипения раствора также низкая, раствор будет испарять часть воды при входе предыдущего эффекта в последний эффект, образуя больше вторичного пара, так как концентрация последующего эффекта выше, чем предыдущий эффект, низкая рабочая температура, часто * коэффициент теплопередачи эффекта намного выше, чем конечный эффект. Транзитные процессы обычно подходят для обработки термочувствительных материалов при высоких концентрациях.
  Смешение:Это сочетание параллельного противоточного процесса, как преимущества параллельного противотока, чтобы избежать его недостатков, но операция сложная, требующая высокого уровня самоконтроля.
  Адвекция:Каждый эффект добавки выходит из завершенной жидкости, каждый эффект имеет кристаллическое выделение, может своевременно отделить кристаллизацию, обычно используется для испарения насыщенного раствора.
  Противополток:Сырье подается насосом с конечного эффекта, в свою очередь, в передний эффект, завершающий жидкость из первого действия, жидкость и пар в обратном потоке. Как правило, подходит для обработки растворов с большей вязкостью при изменении температуры и концентрации, нелегко обрабатывать термочувствительные материалы.