Ежедневное техническое обслуживание ультразвуковой машины для промывки бутылок с лебедкой должно систематически управляться в сочетании с механической структурой и ультразвуковыми характеристиками, а следующие моменты обслуживания:
I. Повседневное обслуживание
Управление очищающими жидкостями
• Частота замены не более 8 часов, чтобы избежать осаждения грязи, влияющей на ультразвуковую проводимость При замене необходимо очистить остатки, новая жидкость вводится в цистерну на 2 / 3 высоты .
• Использование нейтральных или слабых кислотно - щелочных моющих средств, запрещающих коррозионное оборудование с сильным кислотно - щелочным раствором
Очистка и проверка оборудования
• Ежедневно очищать раковину от разбитого стекла и мусора, чтобы предотвратить засорение фильтрующей сетки или повреждение лебедки.
• Проверьте смазку деталей привода лебедки и добавьте смазку в каждую смену, чтобы уменьшить износ
• 2 минуты холостого хода перед загрузкой, чтобы подтвердить, что двигатель, лебедка не отличается шумом, частота преобразователя установлена на 10 - 26Гц .
Обслуживание ультразвуковой системы
• Регулярно проверяйте, ослабевает ли соединительная линия преобразователя, чтобы избежать потерь при передаче энергии
• Запрещается включение без воды для предотвращения повреждения преобразователей при холостом ходу.
II. Периодическое обслуживание
Техническое обслуживание механических деталей
• Ежеквартально проверяйте натяжение цепи лебедки, настраивайте ее на подходящее ослабление, чтобы избежать картриджа .
• Полугодовая калибровка положения сцепления колеса баллона для обеспечения стабильности передачи
2 Глубокая очистка
• Ежемесячная очистка спринклерных рычагов и сопел, чтобы предотвратить засорение накипью, влияющее на эффект промывки.
• Каждые полгода проверять герметичное кольцо цистерны и своевременно заменять его после старения, чтобы предотвратить утечку
III. Нормы безопасной эксплуатации
• При остановке выключите ультразвук, а затем жидкость будет сброшена, чтобы избежать остаточной жидкости, разъедающей цистерну.
• Операторы должны быть обучены, носить защитные средства, запрещать незаконную корректировку эксплуатационных параметров
Благодаря нормативному обслуживанию срок службы оборудования может быть продлен, чтобы убедиться, что эффект очистки соответствует требованиям GMP Рекомендуется создать журнал технического обслуживания для регистрации ключевых параметров и замены компонентов.