Содержание бутылок
1. Проверьте, является ли передача между эксплуатацией и переходной пластиной входной / выходной бутылки гладкой, чтобы избежать обратной бутылки .
2. Очистите поверхность от износа или почернения, в тяжелых случаях необходимо заменить бутылочный диск.
3. Проверьте, является ли редуктор двигателя ненормальным, своевременная заправка или замена.
II. Обслуживание группы входящей бутылки
1. Регулируйте скорость полосы сетки и зазор между лебедкой, чтобы предотвратить разрыв бутылки или блокировку.
2. Проверьте износ лебедки и колеса, замените сильно изношенные детали.
3. Обеспечить плавную передачу рельсов, бутылка работает плавно.
III. Обслуживание групп прокатки
1. Проверьте гибкость действия цилиндра сиденья баллона, чтобы решить проблему утечки воздуха.
2. Замена изношенных катаных ножей, подшипников и усталостных пружин.
3. Отладка зазора между колесом и решеткой, чтобы избежать плотного или смещения крышки.
Техническое обслуживание деталей крышки
1. Очистить траекторию вибрационного ковша и спуска крышки, чтобы обеспечить плавную транспортировку алюминиевой крышки.
2. Проверьте износ крюка, нажимной пластины, замените пружину и пружину.
V. Обслуживание бутылочной группы
1. отрегулируйте положение распределительной пластины и высоту рельса на дне бутылки, чтобы уменьшить разбитую бутылку.
2. Контролируйте количество бутылок, хранящихся в диске, чтобы избежать чрезмерного напряжения между бутылками.
Техническое обслуживание вспомогательных систем
Очистить и обнаружить волоконно - оптические и вакуумные трубопроводы, чтобы предотвратить блокировку или аномальный сигнал
2. Периодически проверять параметры генератора водорода и кислорода (например, давление, температура) для обеспечения качества затвора.
Примечание : Оператор должен сотрудничать с обслуживающим персоналом для регулярного обслуживания, уделяя особое внимание проверке уязвимых деталей (таких как лебедка, колесо, нож) и своевременной замены.