I. ПРИМЕЧАНИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РЕАКТОВ

1 Строго следовать режиму

Строгое регулирование работы системы, это самое основное требование работы. Прежде чем приступать к работе с химическим реактором, следует понимать нормативный режим работы оборудования. Хотя предоставление нормативной информации в спецификации оборудования не является очень подробным, некоторые системы, которые должны соблюдаться, должны быть выполнены для обеспечения безопасности работы оборудования.

2.Проверка перед операцией.

Перед операцией с химическим реактором проверьте, есть ли в оборудовании что - то странное. Если устройство работает в нормальном режиме, нельзя открывать верхнюю крышку и контактную пластину, чтобы избежать удара током. Во время работы строго запрещается работать под давлением, что не только повреждает оборудование, но и создает угрозу безопасности. В процессе испытания азота на давление, обратите внимание на его изменения, чтобы избежать чрезмерного давления.

3 Сосредоточьтесь на наблюдении

При работе с химическим реактором обратите внимание на наблюдение и наблюдение за каждым этапом операции. В частности, реактор нагревается до определенной стабильности, никогда не контактируйте с корпусом, чтобы избежать ожогов. После завершения эксперимента сначала необходимо провести охлаждающую обработку и дождаться охлаждения температуры, чтобы избежать повреждения оборудования из - за высокой температуры, а также своевременно отключить питание.

4 Обратите внимание на уход

Работа оборудования должна быть сосредоточена не только на процессе работы, но и на обслуживании оборудования. Техническое обслуживание оборудования - непростая задача, только научившись обслуживать, чтобы оборудование могло выполнять свою лучшую производительность, одновременно продлевая срок службы оборудования, и наоборот, это может серьезно повлиять на эксплуатационные характеристики оборудования.

　　II. МЕРЫ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ АСПЕКТАМ БОРЬБЫ И ВЗРЫВОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕАКТОВ

1. Предотвращение утечки реакционных материалов

Элементы "контроль выбросов и утечки" в общих технологических опасностях, "токсичные вещества" в особых технологических опасностях, "количество легковоспламеняющихся и нестабильных веществ", "коррозия", "утечка - соединительная головка и место наполнителя" и другие относятся к утечке. Необходимо принять меры для снижения скорости утечки и, следовательно, уменьшения опасности пожаров и отравлений. Оборудование должно выбрать рациональный материал, уменьшить коррозию, тщательно поддерживать, защищать хорошее рабочее состояние.

2 Контроль температуры реакции

Температура реакции является основным параметром технологического управления реактором окисления. Когда удельный объем реактора окисления в жидкой фазе требует большой поверхности теплопередачи, нецелесообразно устанавливать теплообменную установку в реакторе, следует использовать охладитель с внешним циклом, особенно в крупномасштабном производстве.

Опасность взрыва реактивных материалов

Когда прибор или устройство не работает, концентрация материала в реакторе находится в пределах или вблизи диапазона горения, коэффициент риска « операций в пределах и вблизи диапазона воспламенения» при особых технологических опасностях увеличивается. Следует принять меры по противодействию взрывоопасному воздействию реакционных материалов. Смеситель сырья размещается рядом с входом реактора, гарантируя, что сырье поступает в реактор сразу же после смешивания в смесителе, уменьшая пространство, где может произойти взрыв. Реакция окисления, проводимая в условиях, близких к пределу взрыва, должна строго контролировать соотношение смеси исходного газа с воздухом или кислородом. Производственные устройства должны иметь автоматические контрольные приборы, блоки сигнализации безопасности для анализа компонентов. Кроме того, для предотвращения образования взрывоопасных смесей могут использоваться раздельные подачи исходного газа и кислорода или воздуха.

Настройка средств безопасности и противопожарной защиты

Опасность пожара и взрыва в реакторе очень высока, и в конструкции используется больше устройств безопасности и противопожарных средств для компенсации, что снижает фактический уровень опасности на несколько уровней. Поэтому в производственной практике большое внимание должно уделяться исправности и вводу в эксплуатацию устройств безопасности. В противном случае уровень опасности устройства будет повышен.