Правильное систематическое обслуживание может эффективно продлить срок службы оборудования, обеспечить эффективность и безопасность производства. Сегодня мы расскажем вам о методах технического обслуживания высокосдвиговых децентрализованных эмульсионных резервуаров.
Повседневная уборка и гигиеническое управление
1, своевременная очистка : После каждого использования тщательно очищать внутреннюю часть резервуара, использовать раствор моющего средства, пропитанного смягчающими остатками, упрямая грязь может быть очищена мягкой тканью, мягкой щеткой или потоком воды низкого давления, в особых случаях может быть использована ультразвуковая очистка.
2. Защита поверхности : Избегать царапин жесткой посуды внутренней и внешней поверхности цистерны, предотвращать повреждение покрытия или материала; При очистке убедитесь, что электрические элементы, приборы изолированы от водяного пара.
II. Проверка оборудования и техническое обслуживание компонентов
1, крепление и проверка цепи
Регулярно проверяйте болты, стопы и другие соединения, чтобы ослабить, есть ли короткое замыкание в цепи или плохой контакт.
Контроль износа ключевых компонентов
Сосредоточьтесь на проверке втулки, ротора, статора, лезвия и уплотнительного кольца и обнаружите, что износ или деформация должны быть немедленно заменены, чтобы предотвратить трение ротора и статора.
Регулярно промывайте импортные и экспортные фильтры, чтобы избежать блокировки материалов, влияющих на поток.
Техническое обслуживание системы уплотнения
Проверьте состояние динамического и статического кольца механического уплотнения, регулярно заменяйте уплотнительное кольцо; Обеспечить нормальную работу системы охлаждения и предотвратить высокотемпературное старение уплотнений.
III. Управление смазкой
1, цикл смазки : В соответствии с требованиями инструкции регулярно впрыскивать смазку в подшипники, двигатели, редукторы, завершить работу заправки в режиме простоя, чтобы убедиться, что давление в котле было выпущено.
2, выбор масла : выбор подходящей смазки в соответствии с частотой использования и температурой окружающей среды, чтобы избежать отказа смазки из - за высокой вязкости или окисления.
IV. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ И КОНТРОЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ
Запрещение инверсии и холостого хода : Перед запуском убедитесь, что двигатель правильно поворачивается, во время работы избегайте холостого хода, приводящего к высокой температуре или повреждению кристаллизации материала.
2, обработка аномалий 8204
3, обслуживание вакуумной системы : Проверьте, является ли трубопровод вакуумного насоса водяного кольца гладким, чтобы предотвратить блокировку или ржавчину сжигания двигателя.
V. Длительный отказ от обслуживания
1, тщательная очистка и хранение : демонтаж всех съемных деталей для очистки и сушки, опорожнение оставшейся воды трубопровода и архивирование для хранения.
2, герметичная защита : Отпустите крышку резервуара и винт ручного отверстия, чтобы предотвратить постоянную деформацию уплотнительного кольца.
3. Операция по выхлопу воздуха : Перед деактивацией цистерна подвергается дегазации, удаляется остаточная вода из оболочки, чтобы избежать остаточной коррозии влаги или отрицательного давления, приводящего к деформации цистерны.
VI. Особые меры предосторожности
1. Материальная спецификация : Запрещается вводить металлическую стружку, твердый массив или сухой порошок непосредственно в резервуар, чтобы предотвратить засорение или повреждение фиксированного ротора.
2, контроль давления : При фактическом выбытии давление пара в оболочке не должно превышать 0,2 МПа, чтобы избежать повреждения цистерны под давлением.