технологический принцип криогенного испарительного концентратора

О нас

Dongguan Lingye Energy saving Technology Co., Ltd

Электронная почта
cjhg8@126.com
Телефон
13215166470
Адрес
Улица Ваньцзян, 17.

Дата:2025-04-23Читать:2

Криогенные испарительные концентраторы в основном используются в промышленных сточных водах (например, режущих жидкостях, гальванических сточных водах), высокосолевых отходах, биофармацевтических жидкостях и других концентрированных сценах, требующих низкотемпературной обработки, чтобы избежать разложения термочувствительных веществ. Сегодня мы расскажем вам о технологическом принципе криогенного испарительного концентратора.

I. Основные принципы

‌ 1, вакуумное понижение давления для снижения температуры кипения ‌

Внутренний воздух испарителя откачивается вакуумным насосом, что снижает давление в системе до 0,03 - 0,08 МПа, а температура кипения жидкости значительно снижается с падением давления. Например, температура кипения воды может упасть до 30 - 40°C (стандартное атмосферное давление 100°C).

2. Криогенное испарение и тепловой цикл

В среде низкого давления раствор реализует испарение в диапазоне 35 - 50°C, рекуперируя потенциальную теплоту пара в сочетании с технологией теплового насоса или механического повторного сжатия пара (MVR), образуя замкнутую систему теплового цикла. Например, испарители MVR повышают энтальпию за счет сжатия вторичного пара и повторно используются для нагрева сырой жидкости.

II. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА

‌ Этап подогрева ‌

После того, как сырая жидкость достигает заданного уровня жидкости, вакуумный насос запускается, чтобы сформировать среду отрицательного давления, и испаритель автоматически подает воду.

Компрессор / тепловой насос начинает работать, нагревая сточные воды до 30 - 35°C, вызывая первоначальное испарение.

2. Этап обогащения путем испарения

Температура испарения контролируется при температуре 35 - 40°C, а хладагент синхронизирует нагрев с охлаждением с циклом сжатия - расширения:

‌ сторона нагрева: сжатие хладагента выделяет тепло, поддерживая кипение сточных вод;

‌Холодильная сторона ‌: Расширенный хладагент поглощает тепло пара, что приводит к его конденсации и сжижению.

Датчик контролирует состояние испарения в реальном времени, автоматически вводит пеногаситель, чтобы предотвратить помехи пены.

3. Обработка пара и отвод концентрата

Вторичный испаренный пар охлаждается конденсатором в дистиллированную воду и поступает в резервуар для воды;

После того как концентрат достигает заданной концентрации, пневматический клапан открывается и транспортируется под давлением в резервуар для хранения.

III. Ключевые технические характеристики

‌ 1 Вакуумная система ‌

Использование вакуумных насосов для поддержания стабильной среды низкого давления, обеспечения того, чтобы точка кипения оставалась ниже обычного значения, сокращения потребления тепловой энергии.

Дизайн теплового цикла ‌

‌ Тип теплового насоса ‌: цикл хладагента для достижения самообеспеченности теплом, без внешнего пара, энергоэффективность более чем на 50% выше, чем традиционная технология испарения;

Тип MVR: вторичный пар возвращается при нагревании под давлением компрессора, расход энергии на тонну воды составляет лишь 1 / 4 - 1 / 5 от обычного испарителя.

Полностью автоматический контроль ‌

Интеграция датчиков уровня, температуры и давления через систему PLC для достижения беспилотной работы, время цикла может быть гибко настроено.

Последняя статья:Каков принцип криогенного вакуумного обогащения?

Следующая статья:Принципы конструкции и широкое применение высокоэффективных испарителей сточных вод