Технологический принцип вакуумного эмульгатора мази

О нас

Coruma

Электронная почта
mark@coruma.cn
Телефон
15021117131
Адрес
525, дом 3, этаж 1.

Дата:2024-11-21Читать:0

Мазевый вакуумный эмульгатор является одним из важных устройств в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, используется для смешивания, перемешивания, эмульсии, дисперсии, растворения, гомогенизации и других операций. Он может улучшить качество, стабильность и надежность продукции, способствовать развитию и совершенствованию технологии.

Смазочная вакуумная эмульгатор смешивает жидкую дисперсную фазу и непрерывную фазу, смешивая твердые и жидкие вещества вместе и применяя высокоскоростное перемешивание или сдвиг снаружи, чтобы создать сдвиг, трение, удар и другие эффекты в течение короткого периода времени, чтобы достичь цели эмульсии и смешивания. При этом температура жидкости также повышается, что способствует возникновению и ускорению реакции.

Принцип работы мазевого вакуумного эмульгатора отличается от обычного эмульгатора, мазевый вакуумный эмульгатор во время работы вытягивает внутренний воздух, реакционная среда помещается в вакуум. Работая в таком состоянии, можно уменьшить воздействие газов, кислорода и других загрязнителей и эффективно защитить качество и стабильность продукта. В то же время мазевый вакуумный эмульгатор также может контролировать производительность продукта, обеспечивая стабильность и надежность эффективности производства.

Процесс вакуумного эмульгатора мази в основном состоит из двух этапов вакуумного всасывания и всасывания частиц, а конкретные процессы заключаются в следующем:

1. Налейте необходимое масло, воду и эмульгатор в ведро для перемешивания в определенном соотношении;

2. Включите блендер, масло, воду, эмульгатор и другие компоненты смешиваются равномерно, образуя первичную эмульсию;

Корректировка состояния первичной эмульсии, включая вязкость, температуру, pH и другие параметры;

Передача первичной эмульсии через насос высокого давления в эмульгатор;

5. Включите эмульгатор, через высокоскоростные роторы и статоры, первичную эмульсию вырезать и измельчить, образуя субмикронный уровень эмульсии, диаметр гранул эмульсии равномерный;

6. Настройка состояния эмульсии, например, вязкость, дисперсия, pH и другие параметры;

7. Открывает вакуумный насос для откачки газа, образует вакуумное состояние, всасывает эмульсию в контейнер, адсорбционные частицы вырезаны ротором более равномерно;

8. Включите плавильный циркуляционный насос, охладите эмульсию, зашифруйте ее и сформируйте стабильный продукт эмульсии;

9. Продукт транспортируется по трубопроводу в погрузочную машину, герметическую машину, маркировочную машину и другое последующее оборудование обработки.

Последняя статья:Структурный состав вакуумного эмульгатора

Следующая статья:Фраймакорума дробильно - измельчительный агрегат для массового производства растительного молока