Принцип работы мокрого гранулятора: порошок вводится в контейнер мокрого гранулятора, который равномерно смешивается, быстро впрыскивается в жидкий клей или расплавленный раствор сверху, в то время как материал сильно перемешивается и измельчается режущим ножом. Частицы, образующиеся из мокрого грануляционного механизма, более тверды, прочны и округлены, чем частицы, образующиеся из верхнего струйного слоя. Как правило, частицы выгружаются в мельницу, которая измельчает слишком большие куски и затем высушивается в псевдоожиженном слое.

В следующей части кратко описывается, как поддерживать мокрый гранулятор, как показано ниже:

1. После того, как машина будет использована или остановлена один раз, следует удалить вращающийся барабан для очистки и очистки оставшегося порошка в ковше, а затем упаковать его, чтобы подготовиться к следующему использованию.

2. Если время простоя более длительное, необходимо вытереть все тело машины, поверхность детали покрыта антикоррозийным маслом, покрыта тканью.

3. Регулярно проверять детали, проводить раз в месяц, проверять червячные колеса, червяки, подшипники и другие подвижные части, являются гибкими и изношенными, чтобы обнаружить, что дефектная ловушка должна быть своевременно отремонтирована, не может быть использована бесплатно.

Машины должны быть помещены в сухое и чистое помещение, атмосфера которого не должна содержать кислоты и другие места, где происходит поток коррозионных газов на детали.