Системы центробежных распылительных сушилок с замкнутым циклом редко применяются в отечественной фармацевтической промышленности, и их характеристики: теплоносители образуют замкнутый цикл в этой системе, что способствует экономии тепла, рекуперации органических растворителей и предотвращению загрязнения атмосферы токсичными веществами. Как правило, фармацевтическая и химическая промышленность использует материалы, которые часто содержат органические растворители или легко окисляемые, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные материалы, а некоторые могут быть токсичными материалами. При использовании замкнутой циркуляционной системы теплоноситель в основном использует инертные газы (например, азот, углекислыйгаз и т.д.), так что выхлопные газы из сухой башни удаляют микрочастицы через циклонный пылеуловитель и мокрый пылеуловитель, а затем попадают в конденсатор, роль которого заключается в конденсации растворителя (или влаги) в выхлопных газах при температуре конденсации ниже точки росы максимально допустимой концентрации растворителя для обеспечения эффекта конденсации. После увлажнения выхлопные газы повышаются через вентилятор, входят в непрямой нагреватель и превращаются в горячий ветер, так что повторное использование.
Принцип работы центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла
Система сушки распылением с замкнутым циклом работает в закрытой среде, сухая среда представляет собой инертный газ, обычно N2, подходит для сушки материалов органического растворителя газообразным материалом или сушки материалов, подверженных окислению во время процесса сушки.
Азот нагревается нагревателем и поступает в сухую башню, Жидкий материал транспортируется через винтовой насос в центробежный сопло, Жидкость распыляется в капли жидкости высокоскоростным вращающимся центробежным распылителем, В сухой башне завершается процесс теплообмена, высыхаемый порошкообразный материал выводится со дна башни, испаряемый органический растворимый газ под действием вентилятора, пыль, зажатая в газе, конденсируется в жидкость через циклонный сепаратор, после удаления пыли из струйной башни насыщенный органический растворитель конденсируется в конденсатор, а среда неконденсационного газа нагревается и используется в качестве носителя для непрерывного цикла в новой системе сушки. Обычная обычная сушка центробежным распылением осуществляется путем непрерывной подачи воздуха, вытяжки воздуха для достижения цели увлажнения, что также является очевидным различием между взрывозащищенным оборудованием для сушки центробежным распылением и обычным оборудованием для сушки центробежным распылением;
Среди них сухая среда в сухой системе N2, внутренняя операция положительного давления, чтобы поддерживать определенное положительное значение давления, если внутреннее давление падает, преобразователь давления для автоматического управления входом N2, чтобы обеспечить баланс давления в системе. Поскольку инертный газ, такой как N2, используется в качестве циркулирующего газа, он оказывает защитное действие на сухой материал, циркулирующий газ проходит через процесс увлажнения и увлажнения, и среда может быть повторно использована.
Применение центробежных опрыскивателей с замкнутым циклом
1) существует определенная опасность горения или взрыва растворителя, содержащегося в твердом теле, при контакте с воздухом;
(2) загрязнение окружающей среды запахами или токсичными веществами после сушки;
(3) Твердые тела подвержены окислению при контакте с кислородными переходами в процессе сушки;
(4) Предотвращение смешивания бактерий в сухом состоянии;
(5) Влажность материала делится на органические растворители и требует рекуперации;