Принцип основной работы смесителя с квадратным конусом

• Основная часть оборудования представляет собой квадратный конический цилиндр, который медленно вращается через приводной механизм на раме.

• Когда материал вращается с корпусом цилиндра в цилиндре, из - за угла и угла наклона структуры квадратного конуса постоянно возникает разделение, рекомбинация и перекрестное движение.

• В то же время, используя синергию гравитационного падения и центробежных сил, нарушая воссоединение материалов, в конечном итоге достигается равномерное смешивание различных компонентов материала.

Основные сведения об эксплуатации и использовании

• Контроль загрузки: загрузка материала должна составлять от 30% до 70% от объема цилиндра, слишком много или слишком мало влияет на эффект смешивания.

• Регулирование скорости вращения: регулировка скорости вращения в соответствии с характеристиками материала (зернистость, удельный вес, влажность), общий диапазон 10 - 30 р / мин, чтобы избежать чрезмерной скорости вращения, ведущей к расслоению материала.

• Очистка и обслуживание: После каждого использования необходимо очистить остаточный материал в цилиндре и регулярно проверять смазку и износ приводных частей (подшипников, шестерни).

• Безопасная защита: перед загрузкой убедитесь, что корпус цилиндра хорошо запечатан, зона вращения безбарьерна, оператор должен держаться подальше от диапазона вращения оборудования.

• Адаптация материалов: Избегайте смешивания материалов с высокой влажностью, высокой вязкостью или легкостью сгустка, при обработке требуется предварительная обработка (например, дробление, сушка).

III. Техническое содержание смесителя с квадратным конусом

1. Ключевые технические параметры

• Смешанная однородность: обычно ≥95%, подходит для смешивания порошка, гранулированного материала.

• Мощность и производительность: согласно спецификации модели (объем 50L - 5000L), мощность двигателя 1.5kW - 37kW, производительность 0,1t / h - 10t / ч.

• Выбор материала: корпус цилиндра в основном использует нержавеющую сталь 304 или 316L, коррозионную стойкость и соответствует требованиям гигиены пищевой, медицинской и других отраслей промышленности.

• Вспомогательные функции: Некоторые модели могут настраивать зажимные втулки (для нагрева / охлаждения), вакуумные загрузочные устройства или выпускные клапаны (шаровые клапаны, клапаны - бабочки).

2. Преимущества технологии

• Высокая эффективность смешивания: по сравнению с традиционными цилиндрическими смесителями, квадратная коническая структура уменьшает мертвый угол материала, время смешивания сокращается на 20 - 30%.

• Хорошая однородность смешивания: многомерная траектория движения избегает расслоения материала, особенно для смешивания материалов с большими различиями в удельном весе.

• разгрузка: конструкция выгрузки на дне квадратного конуса уменьшает остаточное содержание материала, а коэффициент остаточного содержания обычно составляет 0,5%.