Пульсовая вакуумная сушилка представляет собой сушильное оборудование, специально предназначенное для термочувствительных материалов, конструкция и характеристики которого могут быть объединены следующим образом:
I. Структурный состав
1. Корпус и система уплотнения
В корпусе используется высококачественная нержавеющая сталь или холоднокатаная сталь, поверхность обрабатывается электростатическим распылением, имеет антикоррозионную и коррозионную стойкость .
Дверь ящика представляет собой двухслойную стальную стеклянную конструкцию со встроенным термостойким резиновым уплотнительным кольцом, обеспечивающим высокий вакуум (до 133 Па ниже) .
Некоторые модели оснащены пульсирующей конструкцией пенообразования, прерывистой откачкой через вакуумный насос, чтобы предотвратить образование комков материала.
• 2. Вакуумные системы
Включает вакуумные насосы, вакуумные клапаны и вакуумные счетчики для быстрого откачки и поддержания среды отрицательного давления
Часть оборудования оснащена впускным клапаном инертного газа, который может быть заполнен азотом и другими защитными материалами
Система отопления и контроля температуры
Нагреватель (например, электрический нагреватель или слюдяной нагреватель) равномерно распределен по внутренней стенке корпуса в сочетании с интеллектуальной системой управления температурой PID для достижения точного контроля температуры (диапазон обычно от RT + 10°C до 250°C) .
Колебания температуры могут контролироваться в пределах ±1°C, что соответствует термочувствительному материалу
4. Вспомогательные структуры
Окно наблюдения: облегчает мониторинг процесса сушки в режиме реального времени.
Регулируемые кронштейны: некоторые модели оснащены скользящей сушильной панелью или сетчатой перегородкой, поддерживающей слоистое размещение материала.
Защитные механизмы, такие как демпфирующий вал и защитная мягкая пластина, используются для защиты панели управления от пыли .
II. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1 Высокоэффективная сушка при низких температурах
Снижая температуру кипения воды при отрицательном давлении, сушка может быть завершена при низких температурах 50 - 80°C, избегая дегенерации материала .
Скорость сушки увеличивается на 30 - 50% по сравнению с традиционными методами.
2. Антиоксидантная и стерильная среда
Вакуумная среда изолирует кислород, защита от инертных газов для дальнейшего предотвращения окисления, подходит для фармацевтической и химической областей
Полностью закрытая конструкция соответствует стандарту GMP, скорость стерилизации может достигать 99,99% .
• Интеллектуальный контроль и гибкость
Поддерживает программную кривую терморегуляции (например, секционное нагревание) и функцию синхронизации .
Некоторые модели могут регулировать высоту корпуса или расстояние между панелями, адаптированные к различным требованиям к материалам
• 4 Безопасность и удобство обслуживания
Множественные защитные устройства (например, сигнализация о перегреве)
Вакуумные насосы должны регулярно обслуживаться для обеспечения эффективности откачки.
Пульсирующий вакуумный сушильный ящик через вышеупомянутую комбинацию конструкций для достижения высокой термочувствительности, оксидного материала, эффективной и безопасной обработки, широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности
