I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1. Подтвердить, что в вакуумной греблевой сушилке очищено и нет инородного тела.
2. Подтвердите, что вакуумная головка (или вакуумная втулка) чиста без блокировки и хорошо установлена.
3. Убедитесь, что скрепляющие зубы и ось крепкие, скребковые зубы и полость не протираются.
Подтвердите, что перкуссионный стержень чист и не деформирован.
5. Убедитесь, что передний и задний конец механического уплотнения хороший, подача охлаждающей воды нормальная
6. Подтвердить, что подача электричества, газа, вакуума и горячей воды в норме, температура установки горячей воды соответствует технологическим требованиям.
7. Подтвердите, что электромагнитный клапан управления температурой работает нормально, а полость хорошо запечатана.
8. Подтверждение того, что клапаны трубопроводов открыты и закрыты в соответствии с технологическими требованиями производства
9. Убедитесь, что ремень вялый подходит, уровень масла редуктора нормальный,
Подтвердить, что соответствующий прибор был проверен и в течение срока действия показывает нормальное отсутствие повреждений.
11. Включите вакуумный контроль, утечка в соединении трубопровода, герметизация входного и выходного отверстий хороша.
12. Откройте клапан охлаждающей воды для проверки утечки в соединении несущего трубопровода, чувствительна ли реакция манометра.
II. Этапы использования
1. В полость должен быть добавлен сухой материал (порошкообразный, мелкозернистый, целлюлозный материал может быть использован для вакуумной подачи), наполнение не более 50%, затем крышка подачи закрывается.
2. После закрытия выпускного клапана медленно открывается вакуумный клапан до полного открытия клапана.
Установите время холодного насоса и скорость вращения зуба грабли в соответствии с технологическими требованиями.
4 Включите мотор, нажмите рабочую кнопку, и сушилка начинает работать.
5. После окончания холодной откачки включите клапан обратной воды горячей воды, затем слегка откройте клапан подачи горячей воды, после того, как температура обратной воды поднимется, полностью откройте клапан подачи горячей воды. Поставьте горячую воду в прослойку оборудования для сушки.
Термометр на приборе наблюдения начинает отсчет времени, когда температура достигает требуемой технологией температуры сушки. Во время работы постоянно проверяется, находится ли температура и вакуум в пределах технологических требований.
7. После завершения сушки материала сначала выключите клапан горячей воды, затем медленно вводите охлаждающую воду в прослойку, пока материал не остынет до нормальной температуры, остановите вакуум. Открывайте вакуумный клапан, останавливайте вращение сушилки, ожидая атмосферного давления, выходите из выходного отверстия. При выходе можно открыть зуб грабли и регулировать скорость вращения.
Примечание: Если для автоматического управления устройством установлены температура и время сушки, а также соответствующие параметры, достаточно одного нажатия клавиши.
III. ПРИМЕЧАНИЯ
При подаче убедитесь, что в материале не должно быть твердых обломков, чтобы избежать несчастных случаев с безопасностью персонала и повреждения оборудования во время вращения.
При входе в полость для очистки или ремонта персонал должен отключить азотную трубку и питание, заменить на 1 - 2 мин вакуумом и находиться под наблюдением персонала снаружи, чтобы избежать несчастных случаев с безопасностью.
При работе с положительной инверсией и т. Д. двигатель не поворачивается, а затем управляет положительной инверсией, иначе двигатель поврежден.
IV. Техническое обслуживание
1. Оператор в каждой смене проверяет, находится ли рабочее давление, температура, вакуум и т. Д. полости и оболочки в пределах безопасной работы, разрешенной оборудованием.
Во время вращения оборудования оператор должен постоянно обращать внимание на звук работы двигателя и редуктора.
3. В случае утечки оборудования, обслуживающий персонал должен своевременно найти причину и своевременно обработать ее.
4. Операторы и ремонтные рабочие проверяют оборудование, чтобы использовать средства просмотра, прикосновения, прослушивания, чтобы увидеть внешний вид, коснуться повышения температуры, послушать звук, чтобы определить, работает ли оборудование нормально, есть скрытые опасности, которые должны быть своевременно сообщены.
5. После каждой смены следует промыть остатки в полости и поддерживать чистоту всей машины. Фильтры часто демонтируются и очищаются, чтобы обеспечить плавный поток фильтрующих сетей и вакуумных трубопроводов.
6. ежемесячно наносить на подшипники композитную смазку на основе кальция.
Ежемесячно проверяйте заземление шкафа управления и хоста, чтобы убедиться, что заземление хорошее и не должно происходить утечки.
Ежеквартально проверяйте и регулируйте натяжение приводного ремня и цепи, добавьте смазку к червячному редуктору.
9.Ежеквартально проверяйте соединение двигателя, червячного редуктора, шкива, цепного колеса, подшипника и т. Д. Чтобы он оставался крепежным в любое время.