Безопасная работа вращающихся грануляторов должна строго соответствовать нормативным процессам, вот ключевые моменты и меры предосторожности:
Готовность перед операцией
1 Индивидуальная защита
Наденьте каску, пылезащитную маску, противоскользящую обувь и обтягивающий комбинезон (манжеты, подтянутый подол), длинный диск для волос в рабочую шляпу
При контакте с высокотемпературными компонентами носите высокотемпературные перчатки (≥200°C) и экран защитной поверхности.
2. Оборудование и экологическая инспекция
крепежные детали не ослаблены, уровень масла в смазочной системе нормальный (рекомендуемый литиевый жир класса NLGI2), электрическая линия не повреждена
Очистите оборудование от посторонних предметов внутри и снаружи, убедитесь, что рабочая зона вентилируется, нет легковоспламеняющихся веществ, предохранительные устройства (кнопки аварийной остановки, защитные щиты) неповреждены и эффективны
Форма / сито прочно смонтированы, отверстие сита не засорено, зазор между валками модуля настроен до 0,2 - 0,5 мм (пресс - форма может привести к легкому вращению ролика давления)
ii) Правила эксплуатации;
Запуск и контроль параметров
Предварительное нагревание холостого хода: сначала 5 - 10 минут холостого хода на низкой скорости, наблюдайте колебания тока двигателя на уровне 10% .
Давление пара поддерживается на уровне 0,3 - 0,4 МПа, а содержание воды в материале составляет 12 - 13% (+ 14,5% после настройки) .
Медленная равномерная подача, электрическая нагрузка номинальное значение 85%, погрешность температуры: цилиндр ± 5 ° C, форма ± 3 ° C .
Мониторинг в режиме реального времени и чрезвычайные ситуации
Обнаружена аномальная вибрация (амплитуда > 0,15 мм), шум или мутация тока, немедленно остановлена
При заглушке: сначала остановить подачу → ослабить ролик → очистить остатки → перезагрузить , запретить принудительный запуск или спуск зубчатого вала .
Нажимные валки заправляются смазкой каждые 2 часа, чтобы избежать высокотемпературного укуса подшипников.
III. Остановка и техническое обслуживание
1. Регулирование процесса простоя
Остановите подачу на 30 минут раньше, постепенно снижайте скорость до холостого хода, отключите систему нагрева
После отключения электричества при температуре барабана < 80°C, очистка остаточного материала формы, сброс защитного устройства
Требования к регулярному обслуживанию
Еженедельно пополняйте смазку, ежемесячно проверяйте износ винта (зазор 0,5 мм) .
Трансмиссия впервые работает 500 часов для замены масла, затем каждые 3 - 6 месяцев (68 # масло или 100 - 120 # масло для передач)
Сетка сита имеет конструкцию с отверстием, чтобы облегчить разборку, регулярно проверять герметичность пыли, проникающей в подшипник .
IV. Запрещение поведения, сопряженного с высоким риском
Запрещается протягивать руку в зону экструзии во время работы, перемещать предметы через рабочие части
Запрещается использовать обычные перчатки для работы с вращающимися частями (при высоких температурах / острых сценах требуются специальные защитные перчатки)
Устранение Снятие защитного экрана, работа с перегрузкой или работа с неисправностью
Совет: Новое оборудование улучшает герметичную конструкцию (например, конструкцию противоинвазивного редуктора) и щелевой сит, что снижает риск обслуживания. Предотвращение аварий должно сочетаться с технической защитой (устройства аварийной остановки, ограничительные переключатели) и мерами управления (полное обучение персонала, ответственность за нарушения) .