Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Changzhou Lima Drying Technology Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Новости

Changzhou Lima Drying Technology Co., Ltd

  • Электронная почта

    lm@chinalemar.com

  • Телефон

    18136711288

  • Адрес

    Город Чанчжоу, район Уцзинь, Западное озеро, дорога Цзиньхуа, 11.

Свяжитесь сейчас
Инновационная фармацевтическая технология: применение и преимущества технологии сухого грануляции амоксициллина
Дата:2025-09-11Читать:2

В фармацевтической промышленности инновации в производственных процессах являются ключом к повышению качества лекарств, эффективности производства и контроля затрат. Амосициллин, как один из широко используемых антибиотиков во всем мире, всегда привлекал внимание к оптимизации процесса его применения. В последние годы применение технологии сухого грануляции в производстве амоксициллина постепенно появляется и становится в центре внимания промышленности.

Амусилин (Амоксициллин) Это белый порошок с химическим названием C16H19N3O5S с молекулярной массой 365,4 и номером CAS 26787 - 78 - 0. С точки зрения свойств материала плотность амоксициллина составляет около 1,54 ± 0,1 г / см³, а растворимость в воде - 4 г / л (25°C). Являясь широко используемым полусинтетическим пенициллиновым антибиотиком широкого спектра бета - эндоамидов, он занимает важное место в фармацевтической области.

革新制药工艺:阿莫西林干法制粒技术的应用与优势

Этот антибиотик чувствителен к влажной и тепловой температуре и требует строгого контроля температурных условий во время производства. Традиционное мокрое гранулирование требует добавления клеев и увлажнителей и включает в себя процессы сушки, которые не способствуют производству термочувствительных препаратов.

Процесс сухого грануляции не требует добавления жидкости, эффективно избегает проблем гидролиза и термического разложения, повышает химическую стабильность продукта, особенно для таких чувствительных к влажной и тепловой энергии препаратов, как амоксициллин, который не требует добавления растворителей, уменьшает сухие звенья и значительно снижает риск деградации препарата.

Упрощение производственных процессов: сухое гранулирование устраняет смешивание и сушку в мокром гранулировании, сокращает производственный цикл, снижает инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. В то же время, уменьшено звено обработки отходов, в соответствии с концепцией зеленой охраны окружающей среды.

Улучшение свойств частиц: регулируя давление, скорость вращения и другие параметры, сухие гранулы могут готовить частицы с хорошей текучестью и равномерным распределением частиц, что способствует последующему процессу наполнения таблеток или капсул и улучшает однородность качества препарата.

Повышение гибкости производства: сухое грануляционное оборудование занимает небольшую площадь, подходит для непрерывного производства и мелкого и среднего массового производства, может быстро реагировать на изменения рыночного спроса.

Мы сотрудничали с Шаньдунской фармацевтической компанией.Три комплекта сухих гранулометрических машин, в сотрудничестве с Национальной фармацевтической группой в общей сложности 11 комплектов сухих гранулометрических машин, в сотрудничестве с Shanxi Shuangyan Pharmaceutical четыре комплекта сухих гранулометрических машин, используемых в непрерывном производстве амоксициллина, достигли замечательных результатов, то есть эффективность производства повысилась на 30%, а скорость прохождения продукции увеличилась с 92% до более чем 98%. В то же время, избегая использования растворителей, ежегодно уменьшается сброс сточных вод примерно на 200 тонн, что значительно снижает экологическое давление. Кроме того, улучшение текучести частиц привело к значительному снижению частоты отказов в процессе прессования и увеличению использования оборудования.Наше профессиональное оборудование в сочетании с глубоким пониманием свойств амоксициллина является основой для успешного сотрудничества. Давайте разработаем для вас индивидуальное решение, чтобы повысить уровень фармацевтического процесса.

Добро пожаловать в отраслевые обмены и сотрудничество, чтобы совместно продвигать прогресс фармацевтических процессов!