ZXG вакуумный конический сушильный смеситель

I. Применение спиральной вакуумной сушилки
Вакуумная контактная низкотемпературная сушка
Смешивание / сушка
нагрев / охлаждение
Дистилляция / кристаллизация / сушка
Смешивание / обмундирование и впрыск жидкости

II. Технические характеристики: см. параметры диаграммы ниже

III. Многоцелевые

Во многих областях могут использоваться конические спиральные вакуумные смесители / сушилки; Особенно подходит для технологических процессов в закрытых и контролируемых средах, таких как фармацевтическая химическая промышленность и добавки, нестабильные кристаллы экстрактов в воздухе или при высоких температурах и различные медицинские биологические процессы, а многоцелевое коническое спиральное вакуумное смесительное / сушильное оборудование для сухого производства идеально подходит для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Высокоэффективная вакуумная сушка
Коническая спиральная вакуумная смесь / сушилка представляет собой многофункциональное оборудование, объединяющее смешивание, сушку и дистилляцию, с использованием полностью закрытой конструкции очистки GMP, эффективность сушки которой в 3 - 5 раз превышает ту же спецификацию (двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка), загрузка может достигать 80% объема конуса, эффективность фазовой пары увеличивается в 6 - 10 раз. Спиральная мешалка позволяет материалу достичь эффекта перемешивания спирального цикла снизу вверх, может получить эффективные характеристики теплопередачи, скорость наполнения материала при 30% - 80% работы, может получить удовлетворительную эффективность использования площади нагрева. Это новый тип сушильного оборудования, который является энергосберегающим, эффективным и экологически чистым.

V. Высокая точность смешивания
Они могут достигать высокой точности смешивания. Даже при смешивании материалов различной плотности и формы частиц в одной и той же партии, требуемая точность смешивания может быть достигнута в конической смесительной машине. При таких жестких технологических условиях, как добавление небольшого количества материала в большое количество материалов, его также можно смешивать в конических спиральных вакуумных смесях / сушилках, изготовленных с высокой степенью сушки.

VI. Смешивание спиральной ленты с низким сдвигом
Используйте винтовую ленту с низким сдвигом, чтобы перемешать весло, мягко смешивая материал при низкой скорости вращения и низком потреблении энергии. Интенсивность и время смешивания ниже.

VII. Применение вязких материалов
Под действием трения и давления, возникающих между частицами материала во время перемешивания, даже более вязкий материал может быть отделен и эффективно смешан.

VIII. Различные коэффициенты заполнения материалов
Коэффициент наполнения конической спиральной вакуумной сушилки составляет 30 - 90% от эффективного рабочего объема, и смешивание и сушка различных объемов наполнения в этом диапазоне дают одинаковые результаты.

IX. Уборка герметичных конструкций
Коническая спиральная вакуумная смесительная / сушилка сама по себе полностью закрыта, и все соединительные компоненты, включая подачу и разгрузку, фиксированы и отвечают требованиям безопасности материалов и окружающей среды.

X. Клапан разгрузки крупнокалиберного сферического сечения
Клапан реального сферического сечения
• Опечатка порошка, жидкостей и газов
Конструкция эксцентриситета, герметичность без трения
81
• Санитарный и GMP стандартный дизайн, без мертвых зон, без остаточных материалов, легко очищается
Стандартным материалом для конструкции является нержавеющая сталь SUS316, SUS304
Конструкция без отливки деталей, без дефектов пористости и усадки
Закрытое подшипниковое отделение
Стандартная обработка поверхности, внутренняя Ra0,4 мкм, внешняя Ra0,8 мкм
Дизайн может быть использован для полного вакуума и давления 0,25 Мпа
Конструкция может включать азот, что способствует вакуумной сушке и устранению мертвого угла перемешивания
Конструкция может быть введена в очищающую жидкость, внутренняя очистка корпуса клапана
Конструкция позволяет устанавливать фильтры, предотвращающие выброс пыли при выходе

XI. Вакуумный пробоотборный клапан

Клапан вакуумного отбора проб соединен непосредственно с конической вакуумной сушилкой с нагревом в спиральной полосе без какого - либо мертвого угла, чтобы избежать загрязнения проб. Клапан отбора проб ^ большое рабочее давление 0.8 Мпа, полный вакуум, рабочая температура 150 градусов.