Как работает полая лопастная сушилка?

О нас

Чанчжоу Цзиньвань сухое оборудование

Электронная почта
jwdry8166@163.com
Телефон
13915898166
Адрес
Промышленный парк Цзяоси, город Чжэнлу, район Тяньнин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу

Дата:2025-07-17Читать:0

Пустая лопастная сушилка Этот продукт может косвенно нагревать или охлаждать пастообразный, гранулированный, порошкообразный, целлюлозный материал, может выполнять операции сушки, охлаждения, нагрева, стерилизации, реакции, низкотемпературного горения и других элементов. Специальные клиновидные перемешивающие и передающие лопасти в оборудовании имеют высокую эффективность теплопередачи и функцию самоочищения поверхности теплопередачи.

Принцип работы полых лопастных сушилок основан на принципе теплопроводности, механическом перемешивании, дополненном механизмом двойного действия, конкретный процесс выглядит следующим образом:

1. Двойной теплопроводный нагрев ‌

Теплоноситель (пар, теплопроводное масло или горячая вода) входит в оболочку корпуса оборудования для нагрева металлической стенки, в то время как через вращающийся разъем входит в полый шпиндель и плотно расположенные полые лопасти внутри, образуя двойную поверхность нагрева ‌. Эта конструкция двойного нагрева значительно увеличивает площадь теплопередачи в единице объема, тепло передается непосредственно в материал через металлическую стенку, высокая тепловая эффективность.

2. Динамическое перемешивание и продвижение

Влажный материал непрерывно добавляется в сушилку через спиральный конвейер, и клиновидные лопасти, вращающиеся на низкой скорости, постоянно вырезаются и переворачиваются. Специальная конструкция наклона лопасти принудительного скольжения материала для обновления интерфейса теплопередачи, эффект « сжатие - расширение», создаваемый движением сцепления, может разрушать сгустки и усиливать смешивание. Относительное движение материала и лопастей также реализует функцию самоочищения, чтобы предотвратить накопление адгезии поверхности нагрева.

3. Контроль испарения влаги

Вода на поверхности материала подвергается тепловому испарению и уносит пар ‌ через небольшое количество несущего газа (или вакуумной системы). Процесс сушки образует осевой « поршневой поток», который делится на два этапа: секцию постоянной скорости (испарение поверхностной влаги) и секцию снижения скорости (внутренняя диффузия влаги), мокрый газ закрывается системой очистки и сбрасывается в задний ряд.

4. Точное регулирование выхода

После сушки материал вращается с лопастью, образуя спиральную траекторию движения к выходу, регулируя высоту сливной пластины, чтобы контролировать время удержания, чтобы достичь точного регулирования конечного содержания влаги ‌.

Последняя статья:Двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка SZG: принципы и инновационное применение

Следующая статья:Особенности и прикладной анализ дробилки типа CSJ