Оборотная барабанная скребковая сушилка представляет собой непрерывное сушильное оборудование с внутренней теплопроводностью, технологический принцип которого сочетает в себе технологию тепловой проводимости барабана с механической скребкой, в основном подходит для обезвоживания плазменных, пастообразных и термочувствительных материалов. Основные технологические процессы заключаются в следующем:
I. Преобразование материала в пленку и теплопроводность
1, стадия ткани : Влажный материал равномерно наносится на поверхность вращающегося барабана через устройство подачи (желоб, валок для ткани), образуя пленку с регулируемой толщиной (обычно 0,3 - 1,5 мм) .
2, теплопроводная сушка : Внутри барабана подается нагревательная среда, такая как пар, теплопроводное масло или горячая вода (температура 100 - 150°C), тепло передается от внутренней стенки барабана к внешней стенке, так что вода в мембране материала быстро испаряется Материал вращается с барабаном в течение недели (10 - 300 секунд), чтобы завершить сушку, эффективность теплопередачи 70% - 90% .
II. Механические скребки и сбор
1, удаление скребка : сухой материал удаляется с поверхности барабана металлическим или резиновым скребком, прикрепленным к поверхности барабана, чтобы убедиться, что он полностью отслаивается и не повредит барабан
2, непрерывный сбор
III. Ключевые технические характеристики
1, высокоэффективная сушка : тонкопленочная конструкция с прямой теплопроводностью, интенсивность испарения до 20 - 70kg · H2O / (m² · h), значительно сокращает цикл сушки .
2, материальная адаптивность : Применяется к материнской жидкости, высокосоленым сточным водам, дрожжам и другим высоковязким или термочувствительным материалам, конечная влага может упасть до 8% .
3, регулируемый параметр : Скорость вращения барабана (1 - 10 об / мин), толщина мембраны и температура нагрева могут регулироваться, чтобы соответствовать различным физическим потребностям
IV. Преимущества процесса
1, непрерывная автоматизация : ткань, сушка, скребок, сбор всей непрерывной работы, подходит для крупномасштабного производства
2, низкотемпературное повреждение : Проводящий нагрев избегает прямого удара горячего ветра, уменьшает разложение термочувствительных компонентов
3, экологически чистый 82
Благодаря точному управлению толщиной мембраны материала и эффективностью теплопроводности оборудование обеспечивает баланс между высокой скоростью испарения воды и качеством продукции и становится ключевой технологией сушки в химической и фармацевтической областях.
