Безопасная работа капсульных весов должна строго соответствовать стандартизированному процессу, сегодня мы расскажем вамШаги безопасной работы капсульных весовА.
Подготовка перед операцией
1. Инспекция окружающей среды и оборудования
Убедитесь, что корпус весов установлен на ровном и стабильном грунте, вдали от источника вибрации и помех воздушного потока (температура окружающей среды - 5°C ~ 40°C, влажность 95%).
Проверьте датчики, ветрозащитные колпаки, очистите устройство в хорошем состоянии, очистите остатки весов и продезинфицируйте контактную поверхность.
Проверьте, что выход пневматического клапана стабилен на уровне 0,5 - 0,8 МПа (применяется для пневматического оборудования).
2. Безопасность
Операторы должны носить стерильные перчатки и маски, чтобы избежать прямого контакта с капсулами и перекрестного загрязнения.
Коррозионные препараты должны быть изготовлены с использованием 304 нержавеющей стали, чтобы предотвратить коррозию материала.
Запуск и калибровка
1, Инициализация операций
Выполните самоконтроль устройства после включения, чтобы убедиться, что на дисплее нет подсказки о неисправности.
Принудительное возвращение к нулю : Нажмите клавишу « Очистить нуль» при холостой загрузке, чтобы убедиться, что станция назначения возвращается к нулю, прежде чем она может быть запущена.
2 Контроль точности
Статическая калибровка : Поставьте стол весов с использованием стандартной гири (диапазон покрытия), отрегулируйте значение дисплея в соответствии с фактическим весом (точность таблетки должна быть ±0,5 мг).
• Динамическое тестирование : Проверка скорости ремня, удаление соответствия пороговых параметров по образцу капсулы с известным весом.
III. Производственный контроль и повторная эксплуатация
1 Параметры
На сенсорном экране устанавливается верхний и нижний пределы веса капсулы, порог сортировки и время задержки удаления.
Включите механизм защиты от смешивания, чтобы избежать перекрестного загрязнения (принудительное включение лекарств высокого риска).
2) Контроль за эксплуатацией;
Капсула плоская через зону взвешивания, система автоматически определяет квалифицированный продукт / дефект (например, пустая капсула, недостаточная доза).
Внимание на напоминание в режиме реального времени: время ожидания блокировки света, постоянный избыточный вес немедленно останавливается, чтобы обнаружить инородное тело или механическую неисправность.
• Периодическая выборочная проверка : ручная повторная проверка капсул в хранилище для сбора неквалифицированных товаров для проверки точности удаления.
IV. ЗАКРЫТИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Безопасная остановка
Отключите питание по процессу, очистите диск весов и остатки контактной поверхности материала.
Запишите журнал текущих операций (включая события напоминания, результаты выборочных проверок).
Периодическое обслуживание
Ежедневно перед использованием выполняется калибровка нуля, еженедельно проводится динамическая проверка точности.
Взрывозащищенная среда (например, пылевая мастерская) требует выбора весов класса Exd / Exia для регулярной проверки взрывозащищенности герметичности.
V. Ключевые вопросы, требующие внимания
1 Запрещается перегрузка : Однократное взвешивание не превышает 130% диапазона, чтобы предотвратить повреждение датчика.
2, антистатические меры : При работе с легковоспламеняющимися лекарственными средствами оборудование должно заземлеть и отключить перчатки из химического волокна.
3, квалификация персонала : Обучение только квалифицированных сотрудников может работать, строго запрещается несанкционированное изменение параметров безопасности.