Полностью автоматический двухвибрационный дозировочный питатель - это промышленное оборудование, которое объединяет транспортировку материалов и точное измерение в одном, через двухвибрационный источник для совместной реализации равномерной доставки материалов, в сочетании с системой автоматического управления для достижения количественной подачи, широкого применения к непрерывным производственным потребностям шахт, строительных материалов, металлургии и других отраслей промышленности. Ниже излагаются принципы его работы и состав его основной структуры.
I. Принцип работы
Устройство с двойным вибрационным возбуждением в качестве динамического ядра, в сочетании с системой контроля веса и автоматического регулирования, для достижения « вибрационной передачи - весового измерения - точного регулирования » замкнутого цикла работы, конкретный процесс выглядит следующим образом:
•двухвибрационная совместная подача:: Оборудование оснащено двумя наборами вибрационных двигателей в качестве источника возбуждения, работает с обратной синхронизацией вдоль центральной линии тела, создает композитную ударную силу путем вращения эксцентриситета, приводит к вертикальной вибрации подающей цистерны, так что материал прыгает по параболической траектории вперед. Основной вибратор высокочастотный низкоамплитудный каталитический материал рассеивается, а вторичный вибратор низкочастотный высокоамплитудный толкает передачу материала, избегая засорения узлов и обеспечивая однородность.
•Контроль веса и передача сигналов:: датчик веса под бункером подачи в режиме реального времени обнаруживает мгновенный вес материала и преобразует сигнал в электрический сигнал для передачи в блок управления; Скоростные элементы синхронно собирают частоту работы двигателя, два типа сигналов обеспечивают основные параметры для количественных вычислений.
•Полностью автоматическое количественное регулирование:: После получения сигнала блок управления вычисляет фактическую подачу, сравнивая ее с заданным значением. Если вы отклоняетесь от заданного значения, система регулирует скорость двигателя через преобразователь частоты, изменяет ударную силу и частоту вибрации - увеличение скорости увеличивает подачу и наоборот уменьшает, чтобы достичь динамического управления точностью; Устройство быстро реагирует на запуск и остановку, может мгновенно запускать и закрывать поток материала, повышать количественную точность.
II. ОСНОВНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ СОСТАВКИ
Конструкция оборудования вокруг "вибрационной доставки" "весомера" "автоматического управления" трех основных функциональных конструкций, основные компоненты следующие:
1. Вибрационная транспортная структура
•двухвибрационный блок:: Состоит из двух вибрационных двигателей, работающих синхронно, с регулируемым эксцентриситетом на конце оси, регулируя силу возбуждения и скорость передачи путем изменения угла эксцентриситета, двигатель устанавливается по обе стороны или на дне бункера, чтобы определить эффективность и однородность передачи.
•питающая цистерна:: наклонная конструкция, материал в соответствии с характеристиками материала выбирает износостойкую стальную пластину или антикоррозийный материал, внутренняя стенка гладкая, чтобы уменьшить адгезионный износ; На обоих концах установлены входные и выпускные отверстия, соответственно, соединяющие бункер с оборудованием вниз по течению, длина и наклон желоба могут быть отрегулированы по мере необходимости.
•эластичная опора:: Содержит возбуждающую пружину и виброизоляционную пружину - возбуждающая пружина соединяет двигатель с корпусом, передает ударную силу и усиливает вибрацию; Виброизоляционная пружина устанавливается между желобом и стойкой, поглощает энергию вибрации, уменьшает динамическую нагрузку на фундамент и уменьшает шумовые помехи.
2. Структура весовых измерений
•Тензодатчик:: в основном обрезной балки или консольной балки, равномерно распределенной на несущей кронштейне на дне бункера подачи, точного захвата изменения веса для удовлетворения промышленных количественных потребностей; Гибкое соединение с цистерной, чтобы избежать обнаружения вибрационного воздействия.
•несущая рама:: Поддерживать бункер подачи и датчик, требуется достаточная жесткость и стабильность, чтобы предотвратить деформацию, влияющую на точность обнаружения; Внизу установлено устройство выравнивания, которое облегчает калибровку уровня при установке.
3. Автоматическое управление и вспомогательные структуры
•Электрическая система управления:: Состоит из контроллера PLC, сенсорного экрана, преобразователя частоты и модуля сбора сигналов. Контроллер принимает сигнал и работает, регулируя параметры двигателя через преобразователь частоты; Сенсорный экран может настраивать подачу, отображать данные работы, поддерживать переключение режимов, некоторые устройства с интерфейсом RS485, доступ к централизованному управлению системой DCS на заводе.
•Вспомогательные средства защиты:: верхняя часть цистерны может быть снабжена пылезащитной крышкой от пыли; Установка направляющей пластины на выходе для направляющего материала; Нижняя установка амортизатора усиливает виброизоляционный эффект; Некоторые модели с устройством очистки материала, чтобы справиться с транспортировкой вязких материалов.