3 м х 24 - дисковая сушилка в процессе сборки

Дисковая сушилка серии PLG

Описание продукта
Дисковая непрерывная сушилка представляет собой высокоэффективное непрерывное сушильное оборудование. Его * структура и принцип работы определяют, что он имеет характеристики высокой тепловой эффективности, низкого энергопотребления, небольшой площади, простой конфигурации, удобного управления операциями, хорошей рабочей среды и т. Д., Широко применяется в химической промышленности, медицине, пестицидах, пищевых продуктах, кормах, переработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и других отраслях сухой промышленности. Они хорошо известны на практике в различных отраслях. В настоящее время производятся и производятся три основных типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум, 1200, 1500, 2200, 3000 четыре вида, A (углеродистая сталь), B (контактный материал частично равномерно покрыт нержавеющей сталью), C (на основе B, добавить паровые трубопроводы, шпиндель и кронштейн в нержавеющую сталь, корпус цилиндра и крышка покрыты нержавеющей сталью). Три материала, сухая площадь от 4 до 180m 2, в общей сложности несколько сотен моделей серии продуктов, и может обеспечить соответствующее вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.
принцип работы
Самонаполнитель влажного материала непрерывно добавляется к сухому диску первого слоя в верхней части сушилки, а борона с лопастями бороны вращается так, что борона вращается, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, материал на большом диске перемещается внутрь и падает из среднего отверстия в небольшой сухой диск ниже. Размеры и размеры сухого диска чередуются вверх и вниз, материал непрерывно течет через всю сушилку. В полый сухой диск входит нагревательная среда, нагревательная среда имеет форму насыщенного пара, горячей воды и теплопроводного масла, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Высушенный материал падает с нижнего сушильного диска на нижний слой корпуса, а затем переносится скребковыми листьями в выходное отверстие для сброса. Влажность выделяется из материала из осушительного отверстия, расположенного на крыше, а влага из вакуумной дисковой сушилки - из устья вакуумного насоса, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно. Благодаря вспомогательным машинам, таким как нагреватели с ребристыми пластинами, конденсаторы рекуперации растворителя, мешковые пылеуловители, механизмы обратного смешивания сухого материала, вентиляторы и другие вспомогательные машины, можно улучшить их сухую производственную мощность, высушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко восстановить растворитель и может выполнять операции термолиза и реакции.
Характеристики производительности
(1) Простота регулирования, сильная применимость
* Процесс сушки улучшается путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов грабли, типа и размера лопастей грабли.
• Каждый слой сушильного диска может нагревать или охлаждать материал отдельно через горячую или холодную среду, а контроль температуры материала является точным и простым.
* Время пребывания материала может быть скорректировано ^.
# Поток материала к одному, без обратного смешивания феномен, сухой равномерно, стабильное качество, не требует повторного смешивания.
(2) Простота эксплуатации, простота
* Управление и парковка сушилки очень просты.
* После прекращения подачи, передача материалов, скрепляющих листья, может быстро опорожнить материал в сушилке.
С помощью специального зеркала с большой смотровой дверью можно очень тщательно очищать и наблюдать внутри устройства.
(3) Низкое энергопотребление
\ Материальный слой очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньше потребления электроэнергии.
# Сухость с теплопроводностью, высокая тепловая эффективность, низкое потребление энергии.
(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли соответствуют требованиям
• Тип атмосферного давления: Из - за низкой скорости воздушного потока в оборудовании и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно плавать на верхней части оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, почти не содержат пыли.
* Закрытый тип: оборудован устройством для рекуперации растворителей, которое позволяет легко рекуперировать органические растворители в влажных газах. Устройства для рекуперации растворителя просты, скорость рекуперации высока, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов азот может использоваться в качестве влагонаправляющего газа для замкнутого цикла, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
Вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая в вакууме, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(5) Удобный монтаж, небольшая площадь
\ Сухосушитель в целом с завода, общий транспорт, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просты.
* Из - за компоновки слоя сухого диска, вертикальной установки, даже если сухая площадь большая, площадь также очень мала.