Обзор

Концентрация является основным звеном многих промышленных процессов, традиционное обогащение при постоянном давлении имеет такие недостатки, как высокая температура, большое потребление энергии и легкость разрушения термочувствительных компонентов. Вакуумный декомпрессионный концентратор уменьшает температуру кипения материала путем создания среды отрицательного давления (например,-0,08 МПаТемпература кипения воды около45℃Для достижения эффективного испарения при низких температурах. В настоящее время это оборудование стало обогащением фармацевтических экстрактов, обогащением пищевых соков и обработкой промежуточных химических веществПервыйТехнология, снижение энергопотребления по сравнению с обогащением при атмосферном давлении40%Выше.

оборудованиеСтруктурный состав

Вакуумный редукционный концентратор состоит в основном из следующих компонентов:

Концентрированная цистерна: вертикальная или горизонтальная конструкция, материал обычноСУС304/316ЛНержавеющая сталь, объем0,5-10м³Разнообразие, нагрев с оболочкой или змеевиком

Конденсаторы: трубчатые или пластинчатые конденсаторы, предназначенные для конденсации испаренных паров растворителя

Вакуумная система: вакуумный насос с водяным кольцом, насос Rotz или насос с гидравлическим впрыском для поддержания вакуума системы (обычно-0.06до-0,095МПа)

Разделитель: устройство для разделения паров и жидкостей, чтобы избежать бегства материала

Система управления:ПЛКАвтоматическое управление параметрами вакуума, температуры и т.д.

принцип работы

Концентрация материала в резервуаре осуществляется путем:

Накачивание вакуума: запуск вакуумного насоса, снижение давления в резервуаре до заданного значения

Тепло: косвенное нагревание материала путем подачи пара или горячей воды

испарение: при низком давлении температура кипения материала снижается, растворитель быстро испаряется

Конденсация: рекуперация испаряющихся паров растворителя путем конденсации в конденсаторе

Сбор концентрата: удаление концентрата из вакуума после достижения требуемой концентрации

Технические характеристики: увеличение разности температур теплопередачи в вакуумной среде, увеличение скорости испарения; низкотемпературная эксплуатация для защиты термочувствительных компонентов; Закрытые системы уменьшают потери растворителей и загрязнение окружающей среды.

Технические преимущества

Криогенное испарение: эффективная защита термочувствительных компонентов, таких как фармацевтически активные ингредиенты, пищевые питательные вещества и т. Д.

Энергосбережение и эффективность: низкая температура испарения, высокий коэффициент использования тепла, снижение энергопотребления по сравнению с концентрацией при постоянном давлении30 - 50%

Коэффициент концентрации: однократное обогащение может достигать более высокой концентрации (например, экстракт китайской медицины может концентрироваться до относительной плотности)1.2 - 1,35)

Гибкость в эксплуатации: возможность прерывистой или непрерывной работы, адаптация к многосортному, мелкосерийному производству

область применения

Фармацевтическая промышленность: концентрация экстракта китайской медицины, концентрация фермента антибиотиков, концентрация витаминов и так далее

Пищевая промышленность: обогащение соков, обогащение сыворотки, обогащение приправ и т.д.

Химическая промышленность: переработка органических растворителей, обогащение промежуточных красителей, очистка экологически чистых сточных вод и т.д.

Биоинженерия: концентрация энзимных препаратов, извлечение микробиологических метаболитов и т.д.

Интеграция современных технологий

Многофункциональное обогащение: многофункциональная последовательная конструкция, использование вторичного пара переднего действия в качестве источника тепла заднего действия, значительное снижение энергопотребления

Технология MVR: механическая технология повторного сжатия пара, которая использует вторичное сжатие пара для повышения температуры в качестве источника тепла и потребляет только 1 / 3 от традиционного обогащения

Автоматическое управление: автоматическое регулирование вакуума, температуры и подачи с использованием системы PLC / DCS для достижения точного управления

Онлайн - очистка: оснащена системой очистки CIP Online, отвечающей требованиям GMP