Преимущества квадратной структуры

1.Повышение использования пространства на 30%: квадратная структура лучше подходит для стандартного размера гриля, чем традиционный круглый дизайн

Многоуровневая поддонная система: может быть сконфигурирована до 15 слоев с объемом однократной обработки до 150 кг

3. Дизайн без S - угла: прямоугольная структура удобна для очистки и соответствует требованиям HACCP

Профессиональная система сушки

1. Бутербродный подогрев: верхняя и нижняя нагревательные панели + цикл горячего воздуха, разность температур ±1 °C

Многоступенчатое вакуумное управление: 0 - - 0.098 МПа можно настроить, адаптировать к различным потребностям мясной продукции

3. Мониторинг влажности: точность обнаружения воды в режиме онлайн ±0,5%

Преимущества процесса

1. Низкотемпературная сушка: рабочая температура 40–65 °C, с максимальным удержанием питательных веществ c °

2. Поддержание цвета: вакуумная среда предотвращает окисление жира, цвет продукта естественный

3. Оптимизация структуры массы: градиентная технология сушки для предотвращения затвердевания поверхности

4. Сократить цикл сушки на 40%: Традиционный процесс занимает 8 - 12 часов, теперь он занимает всего 5 - 7 часов

5. Сокращение потребления энергии на 35%: использование систем рекуперации тепла на 75%

6.Высокая степень автоматизации: запуск в один клик, функция хранения технологических параметров

Типичный случай применения

1. Производство куриных грудок

- Параметры процесса:

- Температура 55°C.

- Вакуум - 0,095МПа

- Шесть часов сухости.

- Показатели готовой продукции:

- Содержание влаги 12%

- Коэффициент потери белка < 3%

- Коэффициент восстановления воды 85 процентов

2. Переработка свинины в грудном молоке

- Специальная конфигурация:

- Устройство для сбора жира.

- Усиленная вакуумная система

- Сравнение эффектов:

4. Рекомендации по выбору оборудования

Базовый тип: 5 м2 обрабатывающая площадь, подходит для малого и среднего бизнеса

Тип производства: 15 м2 площадь обработки, непрерывная конструкция подачи

Настройка типа: Интегрированная приправа, формование и другие передние процессы

Повседневное обслуживание

1. Ежемесячная проверка пломб

Замена масла вакуумным насосом каждые 500 часов

Глубокая очистка:

1. Внедрение системы CIP пищевого класса

2. Ежеквартальное техническое обслуживание