Обзор материалов

Горизонтальные спиральные смесители в обработке коровьего навоза и ресурсизации технических принципов и прикладных преимуществ. Устройство сочетает в себе функцию разделения твердой жидкости, кислородной ферментации и смешанного удобрения в одном, через спиральную структуру и интеллектуальную систему управления для достижения безвредной обработки и эффективной трансформации коровьего навоза. Особое внимание уделяется его основным ценностям в снижении содержания воды в навозе, ускорении цикла коррозии и повышении качества органических удобрений, а также разработке передовых технических решений для обработки отходов животноводства.

С быстрым развитием крупномасштабного животноводства загрязнение коровьим навозом стало трудностью в экологическом управлении. Традиционный метод компостирования имеет проблемы с длительным циклом (30 - 45 дней), низкой эффективностью и высоким риском вторичного загрязнения. Горизонтальная спиральная гибридная машина благодаря интегрированной конструкции и динамической аэробной ферментации сокращает цикл обработки коровьего навоза до 7 - 8 дней, а скорость удержания органического вещества увеличивается более чем на 20%. Это оборудование быстро становится основным оборудованием для ресурсизации навоза животноводства.

Структура оборудования

- U - образная конструкция тары: используется материал из нержавеющей стали 316L, объем покрытия 0,3 - 40m³, зеркальная полировка (Ra 0,8 мкм) снижает адгезию материала.

- Двухэтажная спиральная система:

- наружная спиральная лента толкает коровий навоз с обеих сторон в центр, образуя зону экструзионного обезвоживания;

- Внутренняя спиральная лента распространяет материал из центра в обе стороны и способствует кислородному обмену.

- Модульный функциональный блок: может быть выбран с обогревательной оболочкой (теплопроводное масло / пар), вакуумной системой обезвоживания или устройством очистки CIP, адаптированным к потребностям различных этапов процесса.

принцип работы

1. Стадия разделения твердой жидкости: свежий коровий навоз вводится через входную трубу, механизм спирального прессования реализует разделение твердой жидкости под действием центробежной силы, содержание воды в фильтре снижается до 60 - 65%.

2. Этап смешанной ферментации:

- Добавление добавок, таких как микробиологические микобактерии и солома, спиральная лента с положительной инверсией 10 - 50rpm для достижения метания материала;

- Нагрев втулки поддерживает оптимальную температуру ферментации 55 - 65°C и ускоряет процесс гумирования.

3. Выход и последующая обработка: аэродинамическая большая открытая быстрая разгрузка (остаточная скорость < 0,1%), гранулированный материал непосредственно в процесс грануляции.

> Точка технологического прорыва: вихревой эффект, создаваемый движением спирали, увеличивает площадь контакта кислорода на 300%, а активность микроорганизмов - на 40%, что является ключевым механизмом сокращения цикла ферментации.

Технические преимущества в переработке коровьего навоза

Повышение эффективности по сравнению

Добавленная стоимость ресурсоемкой продукции

- Качество органических удобрений: общее питательное вещество азота фосфора калия ≥5%, содержание органического вещества ≥45%, соответствует стандарту NY 525 - 2021;

- Уменьшение объема биошлака: уменьшение на 70 процентов количества твердых веществ, поступающих в биогазовые бассейны, во избежание засорения бассейнов;

- Дополнительная прибыль: сепаратор может использоваться в качестве жидкого удобрения, а фильтрующий шлак превращается в товарное органическое удобрение с прибылью более 30%.