Устойчивость процесса:
Устойчивость процесса означает, что с начала и до конца процесса можно как можно меньше изменять параметры управления и меньше людей вмешиваться. Это идеальное состояние требует сравнения всех аспектов. Как и проблемы, которые необходимо решить с непрерывной проверкой процесса, если рецепт имеет дефекты с самого начала процесса, вы вряд ли можете рассчитывать на то, что он будет исправлен с помощью упаковки.
Процессы твердых агентов относительно много, иногда есть зависимая психология, например, из - за изменения свойств исходных добавок приводит к плохим частицам производства гранул, грануляция может захотеть, чтобы процесс прессования был отрегулирован, а затем, если из - за плохих частиц, приводящих к плохому производству сердечника, компрессор может захотеть, чтобы процесс упаковки был отрегулирован, но проблема в том, что упаковка не является процессом, не может скрыть все дефекты, часто неудача упаковки на самом деле начинается с производства гранул. Таким образом, устойчивость процесса является основой, и следующее содержание оптимизировано на этой основе.
2. Загрузка продукции:
Обычно описывается, что погрузка не может быть выставлена на перегородке в области распыления, что не вызывает сомнений в том, что нержавеющая сталь, такая как перегородка, имеет более низкую температуру и медленную сушку, а распыление на ней может легко вызвать адгезию. Чтобы повысить эффективность покрытия, погрузка должна быть как можно больше (до тех пор, пока пластина не упадет), слишком малая загрузка может привести к неравномерному скольжению оболочки. Следует отметить, что загрузка должна гарантировать, что после образования равномерного потока водопада на слоистом слое вентиляционная камера может быть покрыта *, иначе реактивный тепловой ветер снизит эффективность сушки и продлит время оболочки. Конечно, есть класс « обувных» упаковочных машин, которые могут регулировать размер вытяжной камеры, чтобы решить эту проблему.
3. Скорость вращения кастрюли:
Было проведено испытание на равномерность скорости вращения и оболочки, в ходе которого было видно, что толщина листового хлебного плаща больше, чем диаметр лезвия, а диаметр лезвия больше, чем край на стыке обоих. Учитывая, что край нелегко наблюдать за выбором диаметра плоскости для сравнения, можно увидеть, что увеличение скорости уменьшает скольжение слоя, чтобы улучшить поток водопада после покрытия более равномерно, но чрезмерная скорость вращения может привести к увеличению износа.
Параметры, влияющие на настройку скорости вращения, больше, например: размер и форма сердечника, хрупкость и гладкость сердечника, перегородка, загрузка, сухость и так далее. Размер и форма сердечника, гладкость, форма перегородки влияют на формирование потока водопада с плоской поверхностью, плоская поверхность сердечника иногда из - за сухости не может быть своевременно склеена вместе, чтобы сформировать близнецов или даже многоклеточные шины, конечно, добавить небольшую дугу к плоскости сердечника может быть решена.
Хрупкость сердечника нетрудно понять, если хрупкость хуже, слишком быстрая скорость вращения приведет к удару по краю, фрагментам и так далее. При меньшей загрузке сердечника можно увеличить скорость вращения, чтобы компенсировать скольжение пластины. Кроме того, скорость сушки и сухость процесса оболочки также влияют на скорость вращения, если скорость сушки медленная, время сушки может быть улучшено за счет уменьшения распыления и снижения скорости вращения. Таким образом, выбор скорости позволяет плоскому слою формировать низкую скорость потока водопада.
4. Диапазон распыления и распределение распыления:
Диапазон распыления напрямую связан с конструкцией распылителя, количество, угол установки и расстояние установки будут иметь непосредственное влияние. Сравнение распылителей, как правило, гарантирует относительное равномерное распределение капель во всей области распыления, внутренний эффект немного хуже. Для распространенных в настоящее время многоствольных конструкционных оболочек следует обратить внимание на то, чтобы избежать перекрывания или утечки в середине зоны распыления с несколькими пушками, влияя на однородность покрытия и, конечно же, предотвращая распыление на стенку кастрюли.
Нет четкого значения высоты распылителя, как правило, тонкопленочная оболочка на 30 см над кроватью, кишечный раствор может быть немного ниже, угол распылителя должен быть перпендикулярен плоской кровати, которая образует поток водопада, чтобы предотвратить отскок оболочки. Нет четких указаний относительно того, устанавливается ли распылитель в середине или в верхней части кровати, и обе позиции приемлемы, а установка в верхней части 1 / 3 может длиться дольше.
5. Скорость потока жидкости для оболочки:
Ползучие насосы широко используются для транспортировки жидкости для оболочки из - за их хорошей способности управления потоком и преимуществ отсутствия загрязнения, но в практическом применении можно обнаружить, что в положении с более низкой скоростью вращения перенос жидкости для оболочки меняется относительно сильно и недостаточно равномерно. В идеале, чтобы получить относительно стабильную скорость потока, скорость ползучего насоса может быть установлена в середине диапазона, например, для ползучего насоса с вращением 0 - 200, использование скорости насоса около 100 может обеспечить лучший эффект управления потоком, если это не применимо, может быть использована головка насоса с более тонким диаметром трубы.
Для оболочки, в которой каждый распылитель подает жидкость отдельно, если необходимо заменить резиновый шланг, все несколько труб одной и той же насосной головки заменяются. В одном случае после замены одного из шлангов в довольно стабильной обшивке эффект снизился, и было установлено, что различия в эластичности старых и новых шлангов привели к изменению потока жидкости для обшивки.
6. Сухой:
Для сушки процесса обшивки количество воздуха важнее температуры, что также является основным источником различий в производительности оборудования в стране и за рубежом. Следует отметить, что управление отрицательным давлением, создаваемым входом и выходом воздуха, не является чем больше отрицательное давление, тем лучше, избыточное отрицательное давление перед входом в наполнитель может повлиять на эффект распыления, поэтому рекомендуется использовать меньшее отрицательное давление или даже отрицательное давление. Кроме того, в последние годы с продвижением водной оболочки многие люди ошибочно принимают температуру оболочки как температуру впуска воздуха, например, температура оболочки, предложенная Carlecon 40°C, относится к температуре листового слоя, в это время температура впуска воздуха даже 70°C не влияет, конечно, измерение температуры слоя пытается проверить среднюю область только что распыленного положения.
Для процесса сушки, подогрев может позволить оболочке получить лучший эффект сушки, тем самым повышая эффективность оболочки, иностранные сердечники продуктов, как правило, делают сравнение, после подогрева, что способствует коэффициенту извлечения, многие отечественные сердечники после подогрева могут привести к снижению хрупкости и другим неблагоприятным последствиям (например, часть китайской медицины), поэтому предварительное нагревание не является обязательным предложением, в соответствии с способностью сердечника.
7. Ящик для покрытия:
Например, механическая целостность сердечника, адгезия пленки, маркировка (царапина), однородность пленки, для сердечника, хрупкость более важна, чем твердость, рекомендуемая хрупкость сердечника менее 0,5%, не более 0,1%, твердость 8 - 10Kp, конечно, это только идеальное рекомендуемое значение на самом деле очень много твердость таблетки 4Kp также может быть покрыта. адгезия самой таблетки зависит от пористости, теоретически микрокристаллическая целлюлоза > лактоза > тростниковый сахар > фосфат кальция. (ps: Я видел рецепт, упаковка имеет плохую адгезию, добавьте небольшое количество сахара в оболочку, чтобы улучшить адгезию) Если пресс - форма пресса изношена, что приводит к сердцевине с кольцевой канавой или летающей кромкой, оболочка не может быть легко покрыта или выпадение летающей кромки во время оболочки также влияет на равномерность оболочки.
Если это царапина, но также в сочетании с пластинчатым анализом легко изнашиваемого положения, избегая или регулируя при царапинах. Кроме того, состав сердечника для эффекта оболочки также оказывает большое влияние, например, стеарат магния, стеарат магния выглядит пластинчатым, механизм смазки завернут в поверхность частицы, поэтому время смешивания стеарата магния не должно быть слишком длинным, 1 - 2 мин. Чрезмерное использование или длительное время смешивания может привести к ослаблению сердечника, снижению сжатия, снижению растворимости и снижению адгезии мембраны (что оказывает большее влияние на пластические деформационные добавки, такие как MCC или прессуемый крахмал, оказывает меньшее влияние на хрупкие деформационные добавки, такие как лактоза, хрупкий разрыв эквивалентен увеличению площади контакта). Кроме того, суперраспадающий агент может привести к тому, что одностороннее пятно ямы за оболочкой не будет гладким, потому что механизм действия суперраспадающего агента - это расширение всасывания воды, вызванное гипероползневым влагопоглощающим расширением во время оболочки.