Сахарная машина серии BY является важным оборудованием, обычно используемым в фармацевтической, химической и пищевой промышленности, для ее ежедневной очистки и обслуживания, является ключом к обеспечению нормальной работы оборудования, продления срока службы оборудования и обеспечения качества продукции. Ниже приведены методы очистки и обслуживания сахарной посуды:
Очистка оборудования внутри и снаружи
Регулярно промывайте внутреннюю и внешнюю части сахарной машины для удаления остаточных материалов, фрагментов сахарной оболочки и примесей, таких как пыль.
2. Использовать мягкую ткань или губку, смоченную в нейтральном моющем средстве, аккуратно протирать поверхность оборудования, чтобы избежать использования очищающего средства, содержащего кислотно - щелочные компоненты, чтобы избежать коррозии поверхности оборудования.
3.В процессе очистки следует обратить внимание на мертвые углы внутри оборудования и участки, которые трудно очистить, чтобы обеспечить очистку.
II. Очистка легко сбрасываемых деталей
1. Для скороотваливающихся деталей на сахарной машине, таких как смесительные винтовые распылители и т. Д. Следует регулярно проводить очистку и осмотр.
2. При очистке детали должны быть разобраны и очищены щеткой или водяной пушкой высокого давления, чтобы удалить материал и грязь, прикрепленные к поверхности детали.
3. После очистки детали должны быть проверены, если есть повреждение или серьезный износ, должны быть своевременно заменены.
Проверка целостности оборудования
1. После каждой очистки сахарная машина должна быть полностью проверена, чтобы убедиться, что детали неповреждены и соединены.
2. Особое внимание уделяется проверке поворотных частей, приводных частей и других ключевых частей, в случае ослабления или аномалий, должны быть своевременно обработаны.
IV. Покрытие антикоррозийной краской
1. Для длительно простаивающих сахарных машин следует проводить антикоррозионную обработку, чтобы предотвратить коррозию оборудования.
2. После очистки и сушки поверхность оборудования может быть покрыта антикоррозийной краской, чтобы повысить антикоррозионную способность оборудования.
V. Закрепляющие болты
Регулярно проверять и крепить болты сахарной машины на случай отказа оборудования или аварии с безопасностью из - за ослабления.
2. крепить болты с помощью подходящего инструмента, чтобы убедиться, что момент крепления соответствует требованиям
VI. Техническое обслуживание электрических компонентов
Периодические проверки и техническое обслуживание электрических компонентов сахарной машины, таких как электродвигатели, переключатели, коробки управления и т.д.
Проверьте, ослаблены или повреждены провода для электрических компонентов, и в случае аномалий их следует своевременно заменить или отремонтировать.
3.Регулярно смазывать и очищать двигатель, чтобы обеспечить нормальную работу двигателя.
VII. Периодические всеобъемлющие инспекции
Ежеквартально или раз в полгода проводится полный осмотр сахарной машины, включая механическую, электрическую части и системы управления.
2. Проверьте рабочее состояние, эксплуатационные параметры и эксплуатационные показатели оборудования, запишите результаты инспекции, чтобы обеспечить основу для обслуживания и обслуживания оборудования.