В области производства мягких капсульных препаратов автоматизированные и точные производственные линии являются основной поддержкой для обеспечения стабильного качества продукции и повышения эффективности производства. Полностью автоматическая линия по производству мягких капсул, благодаря глубокой адаптации к потребностям фармацевтической промышленности, интегрированная технология многозвенной автоматизации, стала важным выбором для многих фармацевтических компаний, чтобы оптимизировать производственный процесс и реализовать производство в соответствии с требованиями, его технический дизайн и практическая ценность применения привлекли большое внимание.
I. Технические принципы: интегрированные процессы для достижения полной автоматизации
Полностью автоматическая линия по производству мягких капсул с интегрированным процессом « жидкость - клей - формование - сушка - скрининг» в качестве ядра, через механическую связь и интеллектуальное управление, чтобы завершить полный процесс обработки мягких капсул от сырья до готовой продукции.
Производственная линия сначала вводит фармацевтический материал и капсульный клей (состоящий из желатина, глицерина и т. Д.) в соответствующую систему хранения, клей растворяется при постоянной температуре в резервуаре с химическим клеем, после удаления пенообразования, транспортируется в устройство формирования клеевой пленки, образуя однородную двухслойную клеевую пленку; В то же время жидкость точно транспортируется в сопло через измерительный насос, под действием клеевой пленки, через прессование формы, чтобы сформировать прототип мягкой капсулы; Затем формованная мягкая капсула входит в непрерывную систему сушки, удаляет влагу через градиентный контроль температуры и, наконец, удаляет нерегулярную форму, избыточное отклонение веса продукта через устройство фильтрации, чтобы получить квалифицированную готовую мягкую капсулу. Весь процесс без вмешательства человека обеспечивает полную автоматизацию от обработки сырья до отбора готовой продукции.
II. Основные компоненты: точная адаптация, обеспечение стабильности производства
Основные компоненты производственной линии вокруг « точного управления» и « стабильной работы» дизайна, все аспекты координации для формирования эффективной производственной связи:
Система клея и пенообразования:: оснащен термостатическим резервуаром для клея, который может точно контролировать температуру клея и скорость перемешивания, чтобы обеспечить полное растворение желатина и другого сырья; Встроенное вакуумное устройство для удаления пенообразования может эффективно удалять пузырьки в клее, чтобы избежать пористости, пятен и других дефектов в корпусе, чтобы гарантировать внешний вид и герметичность корпуса;
измерительно - формовочная установка:: Использование высокоточных измерительных насосов, в соответствии с производственным спросом может регулировать подачу жидкости материала, ошибка контролируется в минимальном диапазоне, чтобы обеспечить последовательное содержание препарата в каждой мягкой капсуле; Формальная форма использует износостойкий материал из нержавеющей стали, точный размер полости, в сочетании с технологией синхронного прессования, так что форма мягкой капсулы упорядочена, толщина корпуса равномерна;
Система градиентной сушки:: Установите температуру сушки и скорость ветра поэтапно, сначала быстро удалите воду с поверхности мягкой капсулы с помощью низкой температуры и большого ветра, а затем сбалансируйте внутреннюю влагу при средней температуре и медленной сушке, чтобы избежать деформации и растрескивания корпуса из - за слишком быстрой сушки, чтобы обеспечить стабильность готовой продукции;
Интеллектуальная система управления:: Оснащен сенсорным интерфейсом работы, который может отображать производственные параметры в режиме реального времени (например, температура, скорость вращения, производительность и т. Д.), поддерживать предустановку параметров и хранение, оператор может быстро вызвать производственную формулу различных продуктов; В то же время с аномальной функцией сигнализации, когда оборудование имеет температурные колебания, недостаток жидкости и другие ситуации, автоматическая остановка и подсказка, чтобы уменьшить производственный риск.
III. Характеристики производительности: адаптация к потребностям отрасли, повышение производственной стоимости
Характеристики производительности линии по производству полностью автоматических мягких капсул China Tianjin Blue в Пекине в высокой степени соответствуют потребностям фармацевтической промышленности в « качестве » « эффективности » « соответствия»:
Повышение эффективности производства:: По сравнению с полуавтоматической производственной линией, полностью автоматический процесс значительно сокращает производственный цикл, одна производственная линия может производить десятки тысяч мягких капсул в час и может работать круглосуточно, чтобы удовлетворить крупномасштабные производственные потребности фармацевтических компаний;
Обеспечение однородности продукции:: путем измерения точного контроля насоса, унифицированного формования формы, градиентного сухого контроля температуры, так что отклонение веса мягкой капсулы, толщина корпуса, содержание лекарств соответствуют стандартам фармакопеи, уменьшая разницу между партиями;
Соответствие требованиям соблюдения:: Контактные части оборудования и материалов используют материал из нержавеющей стали пищевого класса, поверхность гладкая и легко чистая, а также оснащена онлайновой системой очистки CIP, которая может регулярно очищать трубопроводы, резервуары для хранения материалов, чтобы избежать остатков материалов и перекрестного загрязнения, в соответствии с требованиями спецификации GMP;
Гибкость для различных категорий:: Поддержка настройки размера формы и параметров жидкости материала, может производить круглые, овальные, фасонные и другие формы мягких капсул, адаптированных к медицинским изделиям, лекарственным средствам и другим многопрофильным продуктам производства, для удовлетворения многопрофильных производственных потребностей фармацевтических предприятий.
IV. Применительная ценность: расширение возможностей фармацевтических предприятий, содействие модернизации промышленности
В практическом применении производственная линия приносит многогранную ценность фармацевтическим предприятиям: с одной стороны, полная автоматизация уменьшает ручную работу, снижает риск качества, вызванный человеческим фактором, и в то же время снижает затраты на рабочую силу; С другой стороны, точный контроль параметров и дизайн соответствия, чтобы помочь фармацевтическим компаниям легко пройти проверку качества, чтобы повысить конкурентоспособность на рынке продукции. Для фармацевтических предприятий с более крупным производством несколько производственных линий могут быть связаны через централизованную систему управления для достижения единого управления и планирования производственных данных и дальнейшей оптимизации распределения производственных ресурсов.
Пекинская линия по производству полностью автоматических мягких капсул Zhongtianjin Blue, с интегрированным технологическим дизайном, возможностями точного контроля и широкой адаптируемостью, обеспечивает надежное решение для производства мягких капсульных препаратов, помогает фармацевтическим предприятиям повышать уровень производства, продвигает фармацевтическую промышленность в направлении автоматизации и высокого качества.