Машина для наполнения мягкой капсулы - это работа сенсорной панели, частотная модуляция, эта машина чувствительна к действию, точная доза заполнения, новая структура, красивая форма, удобная работа, может автоматически завершить капсулу на месте, разделение, наполнение и другие действия, уменьшить трудоемкость, повысить эффективность производства. Применяется для заполнения различных капсул как отечественного, так и импортного производства. В настоящее время это экономически эффективное оборудование для фармацевтической промышленности, которое заполняет капсулы лекарств.
Но он также подвержен некоторым аномалиям во время работы:
Во - первых, оболочка не может быть отделена.
1. Причины самой оболочки капсулы требуют замены оболочки.
2.Вакуум слишком мал. Причин небольшого вакуума много. Например, причины вакуумных насосов, ищите механиков для ремонта или замены вакуумных насосов. вакуумный насос соединяет оболочку оболочки, отделяющую воздушную трубу от разрыва, заменяет воздушную трубу. Перефильтрованная пленка вакуумного насоса была заблокирована, чтобы очистить фильтрующую пленку. Это также может быть причиной небольшого потока воды, поэтому мы должны заменить более крупные трубопроводы. Конечно, мы должны посмотреть на ситуацию, чтобы выяснить причину. Здесь достаточно просто перечислить несколько моментов.
Разрыв между модулем и сепаратором оболочки слишком велик, что позволяет регулировать высоту сепаратора оболочки или модуля, а также может быть проблемой с телескопическим стержнем в модуле. Конечно, это требует анализа. Слишком тонкий порошок или слишком липкий порошок могут вызвать проблемы.
4.Модуль не был хорош. Настройка модуля с помощью отладочного стержня до автоматического падения.
5. Порошок слишком липкий, чтобы заблокировать модуль, модуль должен быть очищен.
Во - вторых, головка капсулы и хвост вогнуты, иногда есть проблема с самой оболочкой капсулы, с которой я сталкивался много раньше, замена оболочки капсулы была решена. Затем посмотрите на верхнюю иглу, нужно ли регулировать высоту верхней иглы. В некоторых случаях увеличение площади напряжения также может быть устранено. Увеличить напряженную площадь капсулы - это сделать верхнюю иглу толщиной. Об этом говорят производители капсул, которых мы тогда не делали.
В - третьих, капсулы натирают раскол, это очень головнаяболь, но также часто встречается. К этому нужно относиться очень внимательно. Как правило, это происходит по следующим причинам.
Причина самой капсулы заключается в том, что капсула слишком сильно отличается от капсулы. Необходимо заменить кожух.
2. Чрезмерное количество порошка, остающегося на модуле. Необходимо очистить модуль.
3.При установке модуля, верхний и нижний модули не имеют положительного, повторного положительного модуля. Пока отладочный стержень не упадет автоматически.
4. На самом деле это также связано с размером частиц порошка. Во время общения с другими люди говорят, что есть причина. Конкретность я не подтверждаю. Если эта причина действительно существует, то этот элемент следует добавить при проверке, может ли размер частицы привести к феномену шипования, и если доказано, что это явление действительно происходит, то во время всей частицы следует рассмотреть вопрос о том, следует ли заменить сетку.
5. Замок капсулы капсулы капсулы, является ли верхняя игла слишком высокой.
6. Для решения феномена шпильки есть способ попробовать сократить расстояние между верхним штампом и кровлей, конечно, слишком короткое расстояние. Принцип заключается в том, чтобы сказать, что замок закрыт до того, как произойдет вставка. Этот метод действительно работает, и это то, что я использую. Как - то раз раньше было обнаружено, что вставка раскола, как настройка не может быть решена. Чуть не заменил целую партию капсул на новом заводе, после чего я использовал этот метод, чтобы решить проблему вставки.
В - четвертых, разница в загрузке слишком велика, что не имеет фиксированного метода. Перенастройка штока наполнения. Это в основном связано с порошком. Если это связано с порошком, для оборудования, пожалуйста, прямо откажитесь от наполнения и попросите переделку грануляционного поста.
Расстояние между скребком и дозировочной тарелкой должно быть на уровне 0,5 мм при условии, что она не соприкасается с дозировочной тарелкой. Увеличение или сокращение расстояния напрямую влияет на загрузку. Иногда при низкой загрузке можно попытаться увеличить расстояние. Если на коротких расстояниях, когда шток заполнения также не находится под давлением, загрузка высока, пожалуйста, обратитесь непосредственно с просьбой о переделке грануляционного поста.
В - шестых, на выходе готовой продукции, на замке, удалите замок подшипника на месте отработанного мешка, в основном потому, что порошок появляется после входа, пожалуйста, своевременно очистите подшипник и установите соответствующее количество масла, эти места с маслом сильнее, чем масло на машине. После очистки следует убедиться, что подшипник высушен, иначе он будет немедленно заблокирован. При каждой очистке подшипники должны быть удалены, очищены и смазаны.