-
Электронная почта
bjztht@163.com
-
Телефон
13121779988
-
Адрес
Пекинский район Тунчжоу Индустриальный парк № 88
Beijing Zhongtian Huitong Technology Co., Ltd
Принцип работы и анализ структурных характеристик
Дата:2025-07-03Читать:3
Устройство для детонации аромата через точное управление процессом жидкого титрования и коллоидной упаковки для достижения автоматического производства взрывчатых шариков. Машина в основном используется в напитках (например, чай с молоком, фруктовые напитки), выпечке (например, украшение торта, мороженое) и производстве жевательной резинки, благодаря встроенному ароматическому маслу пищевого класса и другим компонентам для достижения вкусовых и вкусовых инноваций.
Принцип работы и структурные характеристики ароматического детонатора :
Основные принципы работы
Технология капельного орошения
Через прецизионную систему титрования внутренний сок (например, аромат, сок) капает в раствор, содержащий коллоиды, такие как натрий, поверхность капли химически реагирует с коллоидом, образуя гелевую пленку, завернутую в внутренний сок, и завершает предварительное формирование детонирующего шарика. Этот процесс требует строгого контроля скорости капания (±0,1 мл / с) и температуры (20 - 25 °С), чтобы обеспечить цельность шарика и однородность толщины стенки.
2. Концентрическая двухжидкостная резка
Клей и внутренний сок образуют концентрическую колонну жидкости на отверстии капли, разрезают на микрокапли с помощью качающегося привода, полагаясь на поверхностное натяжение, которое естественным образом сжимается до сферической формы. Это звено должно соответствовать параметрам вязкости (динамическая вязкость клея обычно 200 - 500cP), чтобы избежать деформации или склеивания.
3) Закрепление и переработка
После формования детонационные шарики быстро затвердевают в циркуляционной системе охлаждения (температура охлаждения 5 - 10°C), затем фильтруются, очищаются, стерилизуются и другие процессы, в конечном итоге через систему наполнения, чтобы запечатать упаковку .
II. Ключевые структурные характеристики
Модульные функциональные модули
• Система подачи : баки для клея и содержимого (материал из нержавеющей стали 304) с независимым нагревом и изоляцией, оснащенные высокоточными измерительными насосами (погрешность ±1%)
• Холодильная система : компрессорное охлаждение в сочетании с циркулирующей средой парафинового масла, поддержание низкотемпературной среды для обеспечения быстрой формации резины
• Электрическая система управления : интегрированная панель управления PLC, программируемая для регулирования скорости капли, температуры и других параметров, для поддержки самопиагностики неисправностей
Оптимизация материалов и процессов
• Санитарный дизайн : зеркальная полировка контактной поверхности (Ra 0,4 мкм), соответствует стандарту GMP пищевого класса.
• Антиадгезионная обработка 82
