Структурный измельчитель - это агрегатный измельчитель воздушного потока, специально разработанный для мелкомасштабного производства или экспериментов, проводимых научно - исследовательскими институтами, который объединяет заправочную, измельченную, улавливающую и выхлопную части в постоянно движущийся шкаф и может перемещаться в нужное место для измельчения при условии, что источник и источник питания гарантируют. Корпус хоста, система подачи, система сбора и трубопровод для сбора материалов изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, полированной обработки, как красивой, так и удобной для отделки.

Часто задаваемые вопросы и решения для дробилки:

Отказ питания и запуска

1) Отсутствие реакции на электрооборудование

• Проверьте, ослаблен ли контакт разъема питания, и используйте мультиметр для проверки стабильного напряжения (220V ±10%) ‌

• Защитный переключатель сброса: после выключения питания нажмите кнопку сброса фюзеляжа и перезагрузите устройство ‌

• Если двигатель гудит, но ножной диск не поворачивается, необходимо отключить электричество, чтобы очистить застрявшее в измельченной полости инородное тело (например, металлические осколки, кости) ‌.

Отключение сразу после запуска.

• Проверьте короткое замыкание: проверьте, не повреждена ли кожа или не ослаблена линия переключателя защиты двери или переключателя с положительным и обратным ходом, и почините ее изоляционной лентой.

• Обнаружение сопротивления изоляции двигателя (требуется ≥ 1 МЭ), старение заменяет обмотку ‌.

• Регулировать направление подачи в соответствии с направлением вращения молотка, чтобы избежать чрезмерной нагрузки ‌

II. Заглушка и абсорбция аномалий

1. Трубопровод или сетка засорены

• Материалы влажные сцепления ‌: сушить материал до влажности < 14%, очистить внутреннюю стенку трубопровода от отложений ‌.

• Чрезмерно большие частицы: предварительно измельченный материал или скорректированный размер входного отверстия ‌

• Физическое очищение ‌: продувка трубопроводов секциями сжатого воздуха (0,4 МПа или более); В тяжелых случаях блокируйте детали горячей водой при температуре 80°С в течение 15 минут растворяя кристаллическую ‌.

Недостаточная всасываемость или отсутствие всасывания

• Проверьте износ лопастей вентилятора или скорость вращения двигателя, ладонь проверяет прочность на всасывание, а при отсутствии заменяет детали ‌

• Настройка натяжения ремня для обеспечения эффективности передачи ‌

• Оптимизация компоновки трубопровода: уменьшение количества изгибов, очистка мешков с пылеулавливающей тканью, удержание зазора 1 см в вытяжной трубе для поддержания отрицательного давления ‌

Необычная эксплуатация и снижение производительности

Колебания тока или снижение урожайности.

• Равномерно контролировать скорость подачи, избегая перегрузки ‌

• Проверьте зазор между лопатками молотка, если он слишком велик, отрегулируйте его; Старение молотка своевременно заменяется.

• Очистить остаточные отверстия сита для обеспечения бесперебойного выхода.

Необычные вибрации или шум

• Остановка для удаления твердых веществ в измельченной полости (например, проволоки, каучука) ‌.

• Корректировка равновесия ротора, смазка или замена подшипника ‌

Контроль температуры и системные сбои

Перегрев оборудования ‌

• Очистить пыль в радиаторном канале двигателя и проверить вентилятор охлаждения.

• Подшипники пополняются смазочными материалами при отсутствии масла, а при повреждении заменяются ‌

2) Плотность измельчения не соответствует стандарту ‌

• Регулировать давление впуска: чем выше давление, тем быстрее происходит столкновение частиц, тем тщательнее измельчение (чтобы избежать чрезмерного нарушения воздушного потока) ‌

• Оптимизация объема обработки: слишком малый размер уменьшает столкновение частиц и требует корректировки ‌ в соответствии с характеристиками материала.

Рекомендации по текущему обслуживанию

• Ежедневно: очистка измельчительных полостей от остатков, проверка утечки воздуха из трубопроводов сжатого воздуха и нагнетания воды в сепараторах масла и воды.

• Каждую неделю: проверка герметичности разгрузочных дверей, смазка приводных элементов ‌

• Ежемесячно ‌: Проверка емкости, очистка пыли от лопастей вентилятора, замена поврежденного сита ‌.